水电站巡视检查项目.doc

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1、一、电动机及控制柜1.看：1)控制柜PLC上各参数整定值是否正确，运行参数是否正常；2)各电源开关位置是否正确，动力电缆接头是否有发红发热等烧蚀现象，绝缘皮是否变形；3)控制柜顶风扇运行正常，加热器正常；4)控制方式把手（现地/远方、手动/自动）位置是否正确；5)电源指示是否正常，控制屏是否有报警和故障信息；6)控制柜内PLC工作是否正常，各信号指示灯是否正常，是否有报警信息；7)控制柜接线端子无松和烧蚀动现象；8)控制柜内照明灯具是否正常，开关是否可靠；9)电机周围是否有影响电机散热或可能被吸入电机的杂物，有没有可能滴在电机及控制柜上的漏水；10)电机防护罩、标识牌完好牢靠；1

2、1)电机与拖动设备固定螺栓、联轴器完好无松动；12)电动机油位正常，无漏油渗油现象，（检修渗漏等大功率电机）定转子线圈有无油污；13)电机外壳接地良好；14)检查电机外壳、拖动设备外壳及周边地面清洁整齐；15)电机所拖动的设备运行正常。2.闻：闻电机是否有焦臭味。3.摸：电机是否发热，振动是否正常。4.听：运行的声音是否正常。二、油系统（油压装置、油库）1.油压装置：1)油压装置电机及控制柜巡回内容同“一”；2)油泵及组合阀运行是否正常，有无异常声响；3)油压装置及管路是否有漏油、漏气现象；4)压力油罐、气灌压力正常且与控制柜上压力一致，油气比是否正常；5)自动补气装置是否正常，

3、是否漏气；6)各阀门位置是否正确，标识牌是否牢靠完好；7)压力油罐上个压力开关、压力变送器是否完好，有无漏油现象；8)回油箱磁翻板油位显示正常；9)油压装置周围清洁整洁，无可能渗入回油箱的渗漏水；10)油混水信号器正常，且无报警信息；11)检查回油箱上通气孔通畅无堵塞。2.油库：1)油库周围清洁整洁；2)油库油罐标识牌、警示牌完整牢靠；3)油库周围所摆放灭火设施齐备且在检验合格期内；4)油库周围无可燃物及可能引起火灾的火源；5)油库各管路阀门位置正确；6)油库各阀门管路无漏油现象；7)各油罐油位正常；1)各油罐呼吸器硅胶颜色正常；2)油库照明灯具正常。一、气系统（空压机、空气围带

4、、制动闸、检修用气）1.中低压气机电机及控制柜巡回内容同“一”；2.中低压气灌压力显示是否正确，是否与控制柜上显示压力值一致；3.中低压气灌上的压力开关、压力变送器接口处是否漏气；4.中低压气系统所有管路阀门是否漏气；5.中低压气系统所有管路阀门位置是否正确；6.中低压气罐是否按照规定定时排污；7.中低压气机润滑油油位、油色是否正常；8.中低压气机上各种表计显示值是否正确；9.中低压气机有无报警等异常信息指示；10.中低压气机运行时声音是否正常；11.中低压气机运行时是否有异常振动；12.中低压气机周围是否有影响正常运行的杂物；13.中低压气机各防护罩等安全设施、标示是否稳固；1

5、4.空气围带电磁阀是否有漏气漏水现象；15.水车室内是否有空气围带漏气的异常声响；16.空气围带排气阀是否有漏气漏水现象；17.制动闸各电磁阀、手动阀是否有漏气现象；18.制动闸各阀门位置是否正确；19.制动闸各阀门标示是否正确稳固；20.制动柜上各压力指示是否正确；21.定期风洞检查时应检查制动器是否有漏气、漏油现象，吸尘系统是否正常；22.各检修用气阀门位置是否正确，是否漏气，标示是否正确稳固；23.其它用气设备是否正常。二、技术供水系统1.检查技术供水系统各阀门位置正确；2.检查技术供水系统应关闭的阀门是否关闭严密，是否有漏水声；3.检查技术供水系统各阀门、管路无漏水现象；

6、4.检查技术供水管路流量、压力正常，压力表无异常摆动；5.检查技术供水管路无异常声响；6.检查技术供水滤水器前后压差正常；7.检查技术供水滤水器清污电机运行正常；8.检查技术供水滤水器清污电机运行有无异常声响，若有金属摩擦声音应立即停机清污电机运行；9.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱电源开关位置正常，电源指示灯显示正常；10.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱控制把手位置正常；11.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱无故障信号；12.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱接线端子有无松动、电加热器是否正常；13.机组各轴承、空冷器冷

7、却水、主轴密封水压力、流量正常，流量显示器显示正常。1.技术供水系统所有电机及控制柜的巡检内容同“一”一、排水系统（检修、渗漏排水泵、各廊道排水泵）1.检修、渗漏排水泵及控制柜的巡视检查内容同“一”；2.检查检修、渗漏排水系统各阀门位置正确；3.检查检修、渗漏排水系统各阀门无漏水现象；4.检查检修、渗漏排水系统润滑水压力、流量正常，流量显示器显示正常；5.检查检修、渗漏井水位正常；二、水轮机辅助设备(高顶、各轴承冷却系统、高压油减载装置、顶盖泵、吸油雾系统、制动闸、漏油装置)1、