仓库作业标准操作程序.doc

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1、仓库作业标准操作程序一、货物入库操作1.目的:了解入库货物的质量和包装状况,采取适当的防护措施,保证货物安全,完好入库。2.责任:仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符,数据准确,质量和包装完好。3.步骤:①货物到达:A.根据采购运输到货的预报,计划库位,落实装卸,做好接货准备。B.送货车辆到达仓库时,仓管员应对车况进行初步检查(车上货物堆放情况,运输可能造成的损坏等)并做好记录。C.非仓库人员不得进入仓库(除非有仓管陪同办理相关单证)。②核对单证安排货位:仓管员核对单据的正确性,①首先核对总件数,②核对单据上所列品名、规格、数量等项目是否与货物相符,③无误后合理安排货位入库。

2、③接货检查包装:仓管员逐件仔细查验外包装,严格要求装卸工文明作业,合理设计堆码及不同货物相互间隔④入库货物检验收时如发现有问题,请按下列规定处理:A.总件数量不符:仓管员应报告仓库主管,并及时与送货方联系处理,按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。B.质量异状:仓管员及时与送货方联系,将有问题货物分开堆放,并通知仓库主管和质检员及时对有问题货物进行检查;由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。C.品种混乱:应及时把有问题

3、货物分开堆放,及时通知送货方及质检员予以解决,并做好相关记录。由送货方提供正确品种的货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收数,并在备注栏注明原因。D.包装破损:原则上不允许包装破损的货物入仓,对破损包装货物应重点检查,如因运输破损,由我方在周转区更换包装后才能入库,同时在送货单上注明并知会采购处理。E.二次封口:凡二次封口的货物必须逐箱检查。⑤签收手续:单据签收应用大写实收数,并按要求填写单据上有关项目。⑥单据处理:按单据的要求及时传递各部门,仓库并做好有关来料登记及统计工作。⑦电脑入数:仓管员应在收到货物后当天内做好入库工作

4、。入库前,应确保所输入的原始单据和数据准确无误,货物品质已经检验通过。二、装卸作业操作1.目的:防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。2.责任:A.装卸工使用正确的操作方法进行装卸作业。B.仓管员负责监督整个装卸过程。3.步骤:A.装车。①货车必须在仓管员指定的区域进行装车,装车前仓管员必须对车况进行检查,以确认车型与装卸货物的相符性,并作相应记录②发货时,装卸工应会同仓管员确认发货品种、规格、数量及车辆配载情况,以便准确发货,合理装车。每发完一个品种,装卸工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货(装车)数量及垛位结余数量。③对货物重量过大或体积较大的物品,禁止

5、单人装卸操作。④混装不同货物,应严格按前置后放顺序,做到重不压轻、不倒放、不同商家的货物要区别堆放,并有隔离标志。B.卸车。①货车必须在仓管员指定的区域进行卸车,卸车时应做到轻拿轻放。②装卸工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查仓库货位是否清洁,并向仓管员确认卸货物品品名、规格、数量是否与实物相符。③堆码要求:a.库房堆码一般要留顶距:不少于0.5米,走道1-1.5米,主要走道1.5-2米,货物堆垛距0.1-0.2米。b.整个卸车入库过程都要小心轻放,注意包装上的标志,货物不能倒置,堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。做到堆码整齐、稳固、横直成线,批号朝外,堆距

6、合理,不准超高、不超压、箭头标记不得倒放、切实防止产品包装损坏。c.在库堆码要按单分清货物的品名、规格、数量,一个堆位只能堆放同一的产品。d.不是整件的货物应堆放在同一货物的显眼处,并有明显标志。e.每一品种入库堆码后,装卸工应协助仓管员复核收货数量、品名等。C.开具装卸作业单按规定要求进行传递和费用结算。三、货物在库防护与管理1.目的:保证货物的完好。2.责任:仓库管理人员应负责检查所储存货物的状况,保证货物的完好。3.步骤:A.仓库货物的防护工作,由仓库主管负责,确保货物安全储存。B.根据仓库的条件、气候、天气情况以及储存货物的保管要求,切实防止货物发生锈斑、虫蛀、鼠咬、残损

7、等异状。C.若发生问题,应立即填写«有问题物品检查报告»上报品管部负责人员,及时采取相应措施解决。D.为确保储存环境符合货物保管要求,质检员每月根据«仓库月检»规定的内容对仓库进行检查,对发现的问题及时处理,并在«仓库月检»上作相应的记录。E.质检员应对月检出现的问题提出质疑和建议,督促仓库或生产限期解决,并对其进行跟踪,以确保问题能及时彻底的解决。四、仓库盘点标准操作程序1、目的保证库房的帐卡物一致,统计帐目及电脑数据一致,达到公司的物资管理要求。2、责任:仓管员按时做好库存盘

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