数控线切割习题库的参考答案.doc

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1、数控线切割习题库的参考答案一、判断题1．×2.×3．√4．×5．×6．×7．√8．√9．×10．×11．×12．×13．×14．√15．√16．√17．×18．√19．√20．√×21．√22．√23．√24．×25．√26．√27．×28．√29．×30．×31．×32．√33．×34．×35．√36．×37．×38.√39．×40．√41．√42．×43．√44．×45．×46．×47．×48．×49．√50．×51．×52．×53．×54．√55．×56．√57.√58．√59．×60．√62．√62．×63．√

2、64．×65．√66．√67√68．√69．×70．√71．√二填空题1．μm2．电加工机床3．放电通道4．0.115．脉冲宽度、放电6．脉冲间隔7．短路8．条纹9．电极丝半径、放电间隙10.凹模11．面积、mm2/min12．、伺服控制系统13．电蚀14．轨迹控制、加工控制15．矩形波16．分组脉冲17．偏差判别、拖板进给、偏差计算、终点判别18．疏松接触19．轴向调节法、径向调节法20．张力、张紧电极丝21．强度高、单色性好、相干性好、方向性好22．离子束加工23．等离子体24．直线控制、连续控制或称轮廓控制25．

3、开环、码盘、半闭环、光栅、全闭环26．单向桥式整流电路27．放大作用28．石墨二、选择题1.A2.B3．AB）4．ABC5.AB6.ABD7．AC8.AB9.C10.AD11.ACD12．ABCD13．B14．C15.ABC16．ABC17.B）18．ABCD19.C20．B21.BE22．C23．B24．D25．AD26．AC27．ABC28．A29．B30．B31．D32．A33．B34．C35．B36．A37．CD38．B39．A40．C41C42．ABCD43.D44D45.D）46．ABC47.C48.C49

4、.B50.D51C52．A53．A54．BC55．C56．ABCD57．A58．ABCD59．C60．A61．AB62．ABC63．AB64．C65．BCD66．D67．ABC68．AB69．B70．A71．ABC72．　BC73．A74．B75．C76．ABC77．CD78．CD79．D80B三、简答题1．答：（1）脉冲峰值电流要适当，并便于调整。（2）脉冲宽度要窄，并可以在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高。（4）有利于减少电极丝的损耗。（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲。（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为

5、好。（7）参数调节方便，适应性强。2.8/8答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。在G代码编程中分别用G40消除补偿（偏移）、G41左侧补偿（偏移）、G42右侧补偿（偏移）表示。3．答：1）轨迹控制。2）加工控制，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外，还有断电保护、安全控制及自诊

6、断功能等也是比较重要的方面。3）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。4．答：在使用线切割加工凹形类封闭零件时，为了保证零件的完整性，在线切割加工前必须加工穿丝孔；对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔，但当零件的厚度较大或切割的边比较多，尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件，在切割前也必须加工穿丝孔，此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形，影响加工精度，严重时

7、切缝会夹住或拉断电极丝，使加工无法进行，从而造成工件报废。5．答：电火花线切割加工的主要工艺指标有：l）切割速度。2）表面粗糙度。3）电极丝损耗量。4）加工精度。影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。6．答：在线切割加工过程中，不管是正极还是负极，都会发生电蚀，但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。实践表明，在电火花加工中，当采用短脉冲加工时，正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度；当采用长脉冲加工时，负极的蚀除

8、速度大于正极的蚀除速度。由于线切割加工的脉冲宽度较窄，属于短脉冲加工，所以采用工件接电源的正极，电极丝接电源的负极，这种接法又称为正极性接法，反之称为负极性接法。电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度，而且有利于减少电极丝的损耗，从而有利于提高加工精度。7．答：G00快速点定位指令、G00直线插补加工指令、G02顺时针圆