生产中异物控制办法.ppt

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1、车间异物控制办法产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个原因为了更好的控制食品的外来异物，提高产品的质量。特对异物控制进行阐述。一：异物的种类1外来异物：虫子、金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸壳、木屑、薄膜、纸渣、塑料、手套皮等食品以外的异物。2本身的异物：不能被客户接受的产品本身带有的异物，比如烤焦物等二：异物混入的原因1·原料处理不良带入：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。2·加工用器具破损混入：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜的破损、刀具的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器

2、具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入；机器设备锈蚀物：机器零件的脱落；清洗用具使用不当造成的混入。3·加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员易造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。4·加工环境不良造成的异物混入：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。三：防止异物混入的措施防止异物混入是生产加工的首要问题，具有常见性和多发性。控制异物首先要从混入的原因进行分析，并采取相应的措施进行预防。1·加强车间环境卫生操作间内发现卫生隐患要及时消除，如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套

3、的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上纸张的控制。有灯管、灯泡爆裂等事故发生时要进行区域性的彻底清理，不安全的产品一律报废。2·加工设备和清洗用具的管理操作间内的设备完好无损，连接部位完好。以防松动脱落零件造成异物混入。清洁用品如毛刷，清洁球，百洁布毛巾等清洁用具必需保证完好，破损应及时更换防造成异物混入。再使用塑料毛刷和钢丝刷，清洁球时，应实行有限使用，严禁用在加工产品使用的工器具等的清理。3.化学清洁剂的使用火碱，k5,季胺，酒精等必需在加工操作完毕后使用，使用完后即使清理干净处理区域。使用时必需明确使用范围和适用对象，并注意人身安全，做好防护，防灼伤和滑到。异物控制及具

4、体的管理措施一，非生产性物品管理1.进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。2进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙等），不准携带进入车间。3食品、饮料、水杯等一律不准带入车间内。4严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。5严禁佩戴首饰（如戒指、耳环、项链、红绳等）进入车间。二，工作人员着装管理1工作服的要求a.工作服必须清洁、卫生、无异味；b.工作服无破损、无线头；c.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头，纸屑等。2工作服穿戴程序a.换工作服→戴工作帽（发网）→工作鞋→系围裙→戴袖套b.进行洗手消毒流程。3着装要求a.工作帽罩住

5、头发（发网），帽沿紧贴脸部（工作帽松紧定期更换）不准在操作间内随便摘下；b.口罩要罩住鼻子，不准在操作间内随便摘下；c.围裙、套袖及手套要及时更换，保持干净；d.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出如厕。三·毛发控制管理1·工作服穿戴前自检工作服和便服上的毛发。2·穿戴整齐后两人互检→照镜子自检3·洗手消毒后的毛发检查：进行毛发粘滚。4·工作期间a.工作中设现场品控进行抽查；b.工作中禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出；c.现场品控检出毛发统一收集，集中进行处理。5·毛发检查顺序头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查。6·粘发用具为胶磙或有色胶带（胶带颜色与产品颜色对立）。加

6、工过程中每检查10人更换1次粘发用具。7·工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告现场管理人员，并接受检查，合格后方可进入车间。8·男员工不可留长胡子。9·加工人员必须勤洗头洗澡，保证冬天每周至少洗头两次；夏天每周洗头三次。四·原辅操作管理1使用前a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工场所和设备。c.内外包装物料分开离地放置。2使用时a.使用时采用先进先出的原则；b.任何原辅料使用前要开口整齐；c·开封后必须检查包装物是否完整（玻璃瓶口，塑料袋，包装线）收集后做废弃处理。d.原料未使用完时要密封好，避免异物混入。五.设

7、备维修管理1·维修人员自带工具数量清点并记录于《物品出入操作间记录》。维修后车间内设备、案面、地面、人员等卫生彻底清理消毒维修时产生的废弃物，全部放入工具箱中带出车间维修专用工具名称、数量清点放入专用工具箱中进车间维修设备时区域性停产，现场产品全部清理维修更换下的废零件及使用的新零件数量相符2·车间必须准备专用的维修人员工作服，并保持工作服卫生清洁。3·非必须使用的工具禁止带入车间，车间配备专用工具箱并时刻保