模具部现状分析及后续工作思路.pdf

模具部现状分析及后续工作思路.pdf

ID:50254681

大小:561.85 KB

页数:10页

时间:2020-03-14

模具部现状分析及后续工作思路.pdf_第1页
模具部现状分析及后续工作思路.pdf_第2页
模具部现状分析及后续工作思路.pdf_第3页
模具部现状分析及后续工作思路.pdf_第4页
模具部现状分析及后续工作思路.pdf_第5页
资源描述:

《模具部现状分析及后续工作思路.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、循序渐进、精益求精、创新发展——模具部现状分析及后续工作思路官总、李总、及公司各位领导:你们好!首先感谢公司给了我一个非常好的平台,使我有了一个能够充分发挥自己专长的工作机会。同时也非常感谢这段时间以来对我工作上、生活上的支持与帮助!今天本人将这一个月来的工作总结汇报一下,并谈谈自己的一些感想以及模具部后续的生产与管理思路,以使将来的工作更具目标性、计划性。更期望目标能够逐步实现以促进公司的持续性发展。工作感想从踏进公司大门的那一刻起,我就感受到公司给我的一种正规、专业的良好氛围。首先厂区大门保安人员的专业素养与精神风貌给我留下了极好的印象!对待客人的问

2、询一直保持着非常好的耐心和不厌其烦的指引,彬彬有礼,让人印象深刻!通过一个多月来的工作经历更让我感受到也让我深信,在我们富诚并不缺乏好的管理,好的流程。可能从一定程度上缺乏一种“精益求精”的理念,一种创新精神,以及良好的执行。在我们模具部目前有两种观念首先要予以纠正:第一种:很多员工包括我们的个别管理人员认为,模具是用于自己家里生产的,所以只要产品认可能够生产就可以了,这是很难让人认同的。我想正因为模具是用于!1!自己生产的,我们更应该按高标准、高要求去做出更好的质量。没有高质量的模具如何保证高质量的产品?又何来生产的高效率?第二种观念:富诚是靠塑胶件赚

3、钱的,模具是辅助事业,只要不亏本就可以了。我想说相同的模具,专业的模具厂家可以赚钱为何我们不能而甚至要亏本?所以我想,思想认识的高度将决定我们后续的发展进步,左右我们的管理思路。我们要做的第一件事就是转变观念,特别是班组长以上的管理人员,要身先士卒树立品质至上的意识,同时自发自觉消除一切不良的浪费行为,带动全员培养成本管理意识。在大环境经济一片低迷、同行业竞争越来越激烈的形势下,增强员工的忧患意识十分必要!提升品质、确保交期和降低成本永远是模具部的工作重心。质量提升的同时管控好成本两者并不矛盾,可以说模具质量的提升将大幅降低我们的生产成本。以高速机加工为

4、例,表面上增加了数控铣的加工时间,但通过高效、精细化加工的实现可以大幅减少电极成本、放电以及钳工修配的时间。更重要的是凭借其加工的精准到位对减少试模次数,降低模具生产过程中的维修频率、保证后续生产的长期稳定性意义非常重大!模具部现状分析与对策一、人员组织状况:!2!模具部在现有人员组织结构上比较臃肿,主要为非生产性和管理人员配置比例较高,目前占总人数比接近30%,各科室都不同程度的存在岗位重叠、职能模糊不清的现象,这将直接导致工作负荷度严重不足和责任不清晰的结果。下面按几大主要科室的职能和目前的状况分别进行阐述与分析,并对后续的工作制定出改善对策:生管科

5、:在我们模具生产过程中起到主导性的作用,对外负责与客户和横向部门的衔接,对内统筹和管控整个模具部的项目开发与生产进度。作为模具部的核心机构,后续的工作中模具总监将直接担负其领导责任并统筹监控整个模具事业部的生产实施。现有的4名模具项目管理人员划入生管科,岗位变更为跟模工程师,负责所!3!有在制和在修的模具进度跟踪,职责要求实时掌握每一个零件所在的工序状态和位置,进行全程监控。设计科:现有人员共计20人,划分为4个设计小组,拟成立一个技术策划小组,由设计部长、经理、模具总监、钳工部长、加工部长组成,由设计部长兼任组长。策划小组具体负责模具前期的设计方案制定

6、、加工工艺评审、试模效果评审和整改措施的制定工作。模具设计作为模具制造的源头,后续将重点关注和落实以下四个方面的工作:1)不断完善模具设计标准,推动设计作业标准化;通过整合我们模具的制造要求并达成统一,不断完善《富诚模具设计标准》,为我们内部制造和外协制造提供标准一致的蓝本。进而衍化出我们的加工标准和检验标准,并为模具后期的生产验收提供参照。2)推动加工工艺评审,加强精细化设计;所谓“精细化设计”其目的是为了更便于加工以及后续的生产维护,保证下一道工序——“精细化加工”的顺利实施。它将决定后续加工工艺的制定,加工的可达精度等级,以及制造的成本。精细化设计

7、必须按“零件化生产”的要求去做,图面更加专业、细致和精确。尺寸公差、表面光洁度等要求数据清晰明了。3)加强在模流分析与产品变形分析方面的技术力量,提高前期分析工作的含金量以帮助完成设计一次性到位。在目前!4!内部人员无法满足设计需要的情况下抓紧推动外聘工作。4)模具设计必须立足于生产需要;模具的最终用途是用于生产,所以生产与维护的便捷性以及生产的成本最为重要。第一、模具设计要尽量实现生产自动化;第二、模具生产要减少甚至消除人工后加工处理的环节;第三、防止“小产品、大模具”的人为性设计浪费而导致注塑成本的增加。加工科:主要分为“计划、工艺、编程、加工”四个

8、功能块,从目前来讲我们的计划和工艺岗位没有发挥其应有的作用,现场加工与计划完全脱

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。