焦化废水调试方案.doc

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1、焦化废水调试方案焦化废水处理丁程调试方案一、焦化废水处理工艺概述1.焦化废水的來源焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品冋收过程屮产生的高浓度有机废水。其组成复杂,含有人量的酚类、联苯、毗噪、"引味和嗪咻等有机污染物,还含有锹、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物色度高,属较难牛化降解的高浓度有机工业废水。2.工艺处理水质、水量及进出水水质指标(1)木污水处理站的设计能力为:焦化废水Q二25m3/h;生活污水:Q-7.5m3/h(做为稀释水)表1:设计进水水质表序号污染物名称进水浓度1PH7.5-9.52CODCr(mg/L)3500-40003SS(mg/L)2004氟化物(m

2、g/L)105挥发酚(mg/L)900-12006硫化物(mg/L)307矿物油(mg/L)90-1308全氨(mg/L)250-300表2:进A/0池水质如下(达不到时用生活污水进行稀禅):序号污染物名称设计进水浓度1PII7.5-9.51CODCr(mg/L)W16002SS(mg/L)W2003氟化物(mg/L)W104挥发酚(mg/L)W3005硫化物(mg/L)W306矿物油(mg/L)<108氨氮(mg/L)250-300(3)岀水水质指标根据要求,处理后出水要达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB13456-92)的二级标准,具体如下:表3:设计出水水质表序号污染物名称

3、出水指标1PII6.0-9.52CODCr(mg/L)1503SS(mg/L)1504氛化物(mg/L)0.55挥发酚(mg/L)0.56硫化物(mg/L)1.07矿物油(mg/L)108全氨(ing/L)25(氨氮)1.焦化废水处理T艺流程及丁艺说明焦化废水的处理主工艺选用了A/0法。该T艺处理系统的入水水质要求NII3-N^300mg/l,C/N比3-5左右。根据该项日入水水质情况需对其进行预处理。预处理工艺采用熬氨工艺,将含有高浓度氨氮的废水在碱性条件下(PH在10左右)将NH:3-N转化为NH40H,塔顶得到冋收的NH40H,塔底出水的NH—N降至300mg/l以下使废水T

4、HAN达到生化入水水质的要求。并通过隔汕、气浮措施使C/N比达到3-5的要求,然后进入A2/0工艺处理。一级A池日的在于提高B/C比,提高废水的可生化性,经酸化后的岀水使部分不易被微生物降解的有机物变成易于生物降解的有机物,用以满足进入A/0H艺的水质要求。经过酸化处理后的出水与稀释水(含磷)共同进入A/0池,利用微生物的新陈代谢作用,去除污水中的人部分污染物,如酚、鼠、CODcr.SS,同时进行硝化和反硝化反应,有效地去除氨氮,经二沉池的出水可重复使用;需要外排时需进入混凝沉淀池进一-步处理以保证出水水质,混凝沉淀采用高铁酸盐作混凝剂具有化学氣化和混凝双重作用使出水达到排放标准。

5、生物处理阶段产生的污泥部分冋流到A池,部分剩余污泥外排到污泥浓缩池待进一步压滤处理。经过压滤处理后的泥饼外排,压滤岀水冋调节池。有效的防止二次污染的产生。目前工艺流程图如下:1.工艺主要构筑物组成及其作用(1)主要构筑物组成一览表:号名称数量单位外型尺寸1隔油池1座13X4X32调节池、水泵房加药间1座15X8X3.73气浮池1座2.5X8X2.84水解酸化池1座22.225X2.1X5.05A/0池1座22.225X27.9X5.06二沉池1座30X7.525X4.57混凝沉淀池1座8清水池1座9污泥浓缩池1座10风机房1座32.9X5.9X3.011污泥泵房1座12回水泵房1座

6、13配电室1屎14压滤车间1座(2)构筑物的作用1)隔油池:焦化废水屮的悬浮物及重油在该池屮沉淀分离,使较轻的油珠上升至水面,从而使水屮的油粒分离出來。油位到达一定程度后通过刮油机排入浮渣池,。隔油池的除油效率在70%〜80%左右。隔油池含刮油刮渣机一台2)调节池:经过隔汕处理后的出水自流入调节池,调节池在工艺屮主要起调节水质、水量的功能,以保证进入后级系统的水质均匀、水暈稳定。防【上由于工到A池,部分剩余污泥外排到污泥浓缩池待进一步压滤处理。经过压滤处理后的泥饼外排,压滤出水冋调节池。有效的防止二次污染的产生。日前工艺流程图如下:4.工艺主要构筑物组成及其作用(1)主要构筑物组成

7、一览表:序号名称数量单位外型尺寸1隔油池1座13X4X32调节池、水泵房加药间1座15X8X3.73气浮池1座2.5X8X2.84水解酸化池1座22.225X2.1X5.05A/0池1朋22.225X27.9X5.06二沉池1座30X7.525X4.57混凝沉淀池1座8清水池1座9污泥浓缩池1屎10风机房1座32.9X5.9X3.011污泥泵房1座12回水泵房1座13配电室1座14压滤车间1座(2)构筑物的作用1)隔油池:焦化废水屮的悬浮物及重油在该池屮沉淀分离,使较

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