湿法脱硫技术(共享).doc

《湿法脱硫技术(共享).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、湿法脱硫技术神头发电厂田斌【摘要】介绍了石灰石/石灰抛弃法，石灰石/石膏法等湿法脱硫法技术，并对有关问题进行了探讨。关键词烟气脱硫湿法脱硫14上―■>a刖B我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70%左右，这种局而在今后相半长的吋间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO2,造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加。加强环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以，加大火电厂SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。SO2的控制途径有

2、三个：燃烧前脱硫、燃烧屮脱硫、燃烧后脱硫即烟气脱硫（FGD）,H前湿法烟气脱硫被认为是最成熟、控制SO2最行Z有效的途径。2湿法烟气脱硫技术的开发与应用2.1湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器Z后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫剂利用率高，如用石灰做脱硫剂吋，为Ca/S=1吋，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是,湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。2.

3、1.1石灰石/石灰抛弃法以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对S02烟气喷淋洗涤，使烟气屮的S02反应生成CaC03和CaS04,这个反应关键是82+的形成。石灰石系统Ca2+的产生与H+的浓度和CaC03的存在有关；而在石灰系统屮，Ca2+的生产与CaO的存在有关。石灰石系统的最佳操作PH值为5.8—6.2,而石灰系统的最佳PH值约为8（美国国家环保局）。石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装置组成。其关键性的设备是吸收塔。对于石灰石/石灰抛弃法，结垢与堵塞是最大问

4、题，主要原因在于：溶液或浆液屮的水分蒸发而使固体沉积：氢氧化鈣或碳酸鈣沉积或结晶析出；反应产物亚硫酸鈣或硫酸鈣的结晶析出等。所以吸收洗涤塔应具有持液量大、气液间相对速度高、气液接触面大、内部构件少、阻力小等特点。洗涤塔主要有固定填充式、转盘式、湍流塔、文丘里洗涤塔和道尔型洗涤塔等，它们各有优缺点，脱硫效率高的往往操作的可靠性最差。脱硫后固体废弃物的处理也是石灰石/石灰抛弃法的一个很大的问题，FI前主要有回填法和不渗透地存储法，都需要占用很大的土地面积。由于以丄的缺点，石灰石/石灰抛弃法己被石灰石/石膏法所取

5、代。2.1.2石灰石/石膏法该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液屮鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4（石膏），脱硫的副产品为石膏。同吋鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。半今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高（有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90%）、吸

6、收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（H前最成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂一石灰石来源丰富且廉价。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积人、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现彖较为严重、副产物一石膏很难处理（由于销路问题只能堆放）、废水较难处理。采用石灰石/石膏法的烟气脱硫工艺在我国应用较广泛，比较典型的是重庆珞璜电厂。该厂2x360MW机组1990年引进日本三菱公司的两套石灰石/石膏法FGD系统，93年全部建成投运。其脱硫工艺主要技术

7、参数为：脱硫效率大于95%,进口烟气SO2浓度10010mg/Nm3,石灰石年消耗量约130kt,副产詁石膏纯度不低于90%,年产量约4OOkt,H前只有少量出售，大部分堆放在灰场。石灰石/石膏脱硫工艺是一•套菲常完善的系统，它色括•烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水系统和废水处理系统。系统非常完善和相对复杂也是湿法脱硫工艺一次性投资相对较高的原因，上述脱硫系统的四个人的分系统，只有吸收塔脱硫系统和脱硫剂浆液制备系统是脱硫必不可少的；而烟气换热系统、石膏脱水系统和废水处理系统则可根据

8、各个工程的具体情况简化或取消。国外也有类似的实践，对于不需要回收石膏副产品的电厂，石膏脱水系统和废水处理系统可以不设，直接将石膏浆液打入堆储场地。湿法脱硫工艺简化能使其投资不同程度地降低。根据初步测算，湿法脱硫工艺简化以后，投资最大幅度可降低50%左右，绝对投资可降至简易脱硫工艺的水平，并可进一步提高湿法脱硫工艺的综合经济效益。液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术是清华大学独立开发的烟气湿法脱硫新技术，是清华大学煤的清洁