渣仓库顶除尘技术协议.doc

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1、磷酸二胺项目（三期）渣仓库顶除尘器技术协议甲方:乙方:一、总则1、设计内容2、工艺简介3、设计原则二、技术方案说明1、除尘器型号及主要技术参数2、除尘器结构和工作原理3、除尘器设计技术特点4、输灰5、除尘器的电器、电控三、供货范围及配套件厂家四、设计、制造、验收标准五、性能考核指标1保证指标2质量保证措施3除尘设备制造装备能力六、资料交付七、交货吋间及地点八、售后服务1技术及服务计划2服务承诺一、总则：（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就磷酸二胺项冃（三期）飞灰库顶除尘项冃，在保证设备完整性、可靠

2、性、稳定性的前提下，负责渣仓库顶除尘系统除尘器设备制作和指导安装。双方就有关除尘器的设计选型技术方案达成如下协议。1、设计内容渣仓库顶除尘系统脉冲袋式除尘器装置和配套电控系统。2、工艺技术条件1•介质中粉尘主耍成分：石灰石粉尘等2.除尘器入口粉尘浓度：〜15g/m3（标况）3•介质温度:40~120°C4.工作制度：三班连续工作制，每班八小时，年工作日350天。系统特点：除尘器落地布置，外形为方形。气象资料、环境条件及外围介质条件海拔719.9m冬季大气压力719.9hPa夏季大气压力706.7h

3、Pa冬季采暖室外计算温度-10°C夏季通风索外计算温度35°C冬季通风室外计算相对湿度80%夏季通风室外计算相对湿度31%冬季平均室外风速1.2m/s夏季平均室外风速2.7m/s最大风速18m/s冬季最多风向C/S夏季最多风向NW全年最多风向C/NW最大冻土深度85cm能源介质条件电源：10kV,380V氮气压力：0.5〜0.7MPa压缩空气：0.4〜0.6MPa供水温度：32°C供水压力：0.2〜0.4MPa水质：悬浮物550m3、设计原则a、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低阻

4、、低能耗、清灰效果好、占地面积小。b、设计要做到投资省，运行费用低。c、达到国家及行业标准文件的要求，排放浓度W30mg/Nm'。二、技术方案说明1、除尘器型号及主要技术参数除尘器型号：DCM-36脉冲除尘器台数：六台型式：脉冲除尘器，外滤式。单台技术参数处理风量：1800m7h过滤而积：27m2全过滤风速：1.15m/min除尘器阻力：W1500Pa入口含尘浓度（设备制造要求）：＜15g/Nm3出口含尘浓度：＜30mg/Nm3除尘器室数：1室滤袋规格：①130X2000mm数量：36袋脉冲阀：©

5、I”数量：6只滤袋材质：浸膜滤料入口烟气温度：＜120°C漏风率：＜2%耐压等级：7000Pa除尘器压缩空气：压力：0.4-0.6MPa耗气量:0.5-0.9m7min压缩空气管路配油水分离器及减压阀处理。清灰方式：脉冲在线清灰。检修：停机检修。材料：除尘器木体采用5=3mm及花板采用5mm制作，平台、钢梯与踏板采用&=3mm花纹钢板制作配对法兰厚度不小丁10mm除尘器外形尺寸：按附图。脉冲袋式除尘器技术性能参数表项冃名称：使用车间位置：制造厂：1用途渣仓库顶除尘2除尘器性能数据3型号DMC-36

6、4处理风量m3/h18005入口气体温度°C最大:1206入口气体含尘浓度g/Nm3157岀口气体含尘浓度mg/Nm3308过滤面积m2279室数室110过滤风速1.1511全过滤风速m/min1.1512一室清灰时过滤风速m/min1.1513滤袋规格130*200014滤袋骨架数量个3615除尘器脉冲阀规格]”16除尘器脉冲阀数量617压缩空气压力MPa0.4-0.618清灰周期h10-10019压缩空气耗量m3/min0.5-0.920本体承受压力Pa700021除尘器总重T2、除尘器结构和

7、工作原理2.1结构除尘器由过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（笼骨）、脉冲清灰机构、输灰系统及平台扶梯、电控等组成。2.2工作原理含尘气体由进出风总管经均风装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入除尘器灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入清洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，而后再经排风机排至大气。随着除尘器的运行，滤袋表而阻留的粉尘增多，气体阻力相应增大，由脉冲控制仪给出信号，然后逐排开启脉冲阀以对滤袋进行脉冲

8、喷吹清灰，清落的粉尘集于灰斗。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的大间隔时间后可转为定时进行控制或定压控制。3、除尘器设计技术特点2.1设计采用在线清灰和停机检修。除尘器而后开启脉冲阀对一排排滤袋进行喷吹清灰，滤袋上粉尘被震抖落下，沉降于灰斗，粉尘不会飞扬，相邻滤袋无吸附现象。3.2除尘器滤袋材质选用浸膜滤料。3.3滤袋用骨架（袋笼骨）采用自动生产线生产的多角形骨架，无漏焊，虚焊，无飞溅的焊渣，表面光滑无毛刺，镀锌，减少了与滤袋的摩擦。可提高滤袋寿命，极易抽岀，即使滤袋变形瘪入骨架内