SMT贴片机操作与编程说明书+文召召.doc

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1、SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写软件系统:软件系统主界面如图1图1软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。软件设定1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。3、V5.1以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;V10.1以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt

2、,坐标文件飞达等相关数据为.log。把V5.1数据改为.dot格式的文件，可使用到V10.1以上的软件。SMT文件系统SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户可以通过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到

3、当前文件；同时也可以选择了【另存为】，保存为另一个文件。文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是0.4mm,【×500】则移动4mm。快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向，End是切换速度。时间和速度时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数

4、单个周期的时间，作为速度计算的参考参数。调式选项调式选项主要是在参数设置和验证时使用。需要强调的是，在做吸料高度和放料高度之后一定的先复位Z1和Z2轴后再移动X/Y轴，否则可能会把吸嘴撞坏。警告：打开软件之后，必须先复位。停电并移动电机之后，必须要重启软件再复位，否则可能会出现撞击事故。手动模式手动模式包括【到吸料位】、【吸料】、【到工作位】、【放料】等选项，【单步运行】将重复实行以上操作。操作技巧：重复【到工作位】操作可以验证坐标设置的精确度。自动模式自动模式包括全自动开始和停止按钮，另外机器上添加一个启动/停止的机械

5、按钮。图1左下角是机器操作过程中出现的各种提示信息，用户可以根据这些提示信息，了解机器的当前运行状况。参数设置图2是基本参数的设置页面，如下图2在介绍之前，首先强调基本参数和扩展参数里的各种参数设置必须在移到目标位置之前先单击【设置】，移到目标位置之后再单击【确定】完成操作。切忌不可移到目标位置之后再单击【设置】，接着单击【确定】。预备位坐标：此坐标位置是为更好的观察吸嘴状况或别的目的使用，一般在飞达的右手边。第一次进料长度：此长度的设置需确保最后贴一个吸嘴后，最右边的机器装置不撞到X轴光耦位置。复位后，通过移动送料电机

6、进行位置调节。第N次进料长度：此进料长度为除第一次进料长度外，其余的进料长度。进料的长度为参数页设置的进料个数的总长度（规则阵列工作模式下）。吸嘴、飞达的坐标和高度信息是全局数据，即不管是规则、模块和坐标导入模式等模式中共用这些信息，更改其中一个，其他都会跟着改变。根据不同吸嘴号分别设置吸料高度和放料高度。吸料高度：吸嘴吸料的高度。移到飞达的正上方后，通过调节Z1或Z2电机，合适高度为吸嘴正好贴到材料，切忌吸嘴把材料压下去过多。放料高度：放料高度为吸嘴把器件放到基板上时吸嘴的高度。移到基板的正上方后，通过调节Z1或Z2电

7、机，合适高度为吸嘴压到材料后，再下去一点，直到能观察到吸嘴的弹簧轻微弹起，切记弹簧不可压下去太多。根据不同的吸嘴号和飞达（料站）分别设置飞达坐标（吸料位置）：选择的吸嘴号移动到对应的飞达位置，完成操作。规则阵列信息：点序号为每次循环打点的次序；吸嘴号为该点序号所要使用的吸嘴；飞达号是该点的料位，即吸嘴所要吸料的位置序号。相邻两点水平间距X：两个器件在水平方向的中心距离。数量为学习的总数量。移动到设置的间距个数后，【确定】完成操作。相邻两点水平间距Y：两个器件在垂直方向的中心距离。数量为学习的总数量。移动到设置的间距个数后

8、，【确定】完成操作。扩展设置扩展设置页是一些功能的扩展，如图3和图3-1所示：图3-1前馈，是为了消除机械装备过程中产生的误差。每录入一块基板的参数都需要学习此前馈系数，否则工作过程中可能出现上下左右规律性的累积偏差。X轴前馈系数：复位，移到第一工作点后，单击【设置】，在垂直方向上移动最后一个器件，并对准最后一个器件