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时间:2020-03-10
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1、TouchPanel产品开发教育训练目录1.TouchPanel简介1.1.电容式TP特点1.8.电容TP产品基本结构(三)1.2.电容式TP工作原理1.9.电容TP产品1.3.电容式TP分类1.20.TP常用术语1.4.投射电容与表面电容对比1.21.无尘室级别的划分1.5.自电容与互电容结构1.22.生产线代数和玻璃尺寸1.5.1.自电容1.23.TP行业知名厂商(一)1.5.2.互电容1.24.TP行业知名厂商(二)1.6.电容TP产品基本结构(一)1.7.电容TP产品基本结构(二)2.TP各站制程简介2.1.黄光制程(前制程)2.11.Sputte
2、r机台(一)2.2.黄光制程流程2.11.Sputter机台(二)2.2.黄光制程流程(详解)2.12.WashClean(清洗)2.2.黄光制程流程(细化)2.13.清洗机台与清洗液2.3.Sputter(溅镀)2.14.Coating(涂布)2.4.Sputter主要控制参数2.15.Coating制程控制点2.5.ITOSputter应用2.16.Pre-bake(软烤)2.6.MetalSputter应用(一)2.17.软烤机台与目的2.6.MetalSputter应用(二)2.18.Exposure(曝光)2.7.SiO2Sputter应用2.1
3、9.曝光技术解析(一)2.8.Sputter相关问题2.20.曝光技术解析(二)2.9.Sputter制程管控参数2.21.曝光机台与光罩2.10.Sputter靶材与机台2.22.Developer(显影)目录2.23.显影机台与流程2.36.涂布异常图片2.24.Postbake(硬烤)2.37.显影异常图片2.25.硬烤机台与作用2.38.ITO蚀刻异常图片2.26.Etching(蚀刻)2.39.Metal蚀刻异常图片2.27.蚀刻机台与蚀刻液2.40.其它异常不良图片2.28.Stripe(剥膜)2.41.可剥胶印刷2.29.剥膜机台与剥膜液2.
4、42.可剥胶印刷制程参数及异常2.30.Oven(高温烘烤)2.43.可剥胶印刷流程与作用2.31.高温烘烤机台2.44.可剥胶制程管控项目2.32.黄光制程产品(一)2.45.可剥胶机台2.33.黄光制程产品(二)2.46.后段制程2.34.黄光制程化学用品2.47.切割2.35.黄光制程常见不良2.48.切割成形与机台目录2.49.清洗2.50.FOG2.51.FOG邦定制程2.52.FOG邦定分解图2.53.ACF贴附主要参数及不良2.54.FPC热压主要参数及不良2.55.FOG相关材料及机台2.56.OCA贴合工艺流程2.57.OCA贴合制程(一
5、)2.58.OCA贴合制程(二)2.59.Final(最终)目录1.TP技术起源触控面起源于1970年代美国军方用途开发,1980年代移转至民间后,日本开始发展触控面板2.TP的分类进行触控技术依感应原理可分为电阻式(Resistive)、电容式(Capacitive)、表面音波式(SurfaceAcousticWave)、光学式(Optics)和电磁式(Digizer)等几种.3.电容式TP的发展历程电容式触控技术于20多年前诞生,早期由美商3M(明尼苏达矿业制造)公司独占整个电容式触控面板的国际市场。在几年前由于基本专利到期,全球触控面板的生产业者纷纷
6、加入开发电容式触控面板事业领域中,期待有所发挥。1.TouchPanel简介注:目前我司主要从事电容式触控面板的开发和制造。1.1.电容式TP特点电容式触控产品具防尘、防火、防刮、强固耐用及具有高分辨率等优点,但也有价格昂贵、容易因静电或湿度造成触控失误等缺点。1.2.电容式TP工作原理电容式触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的。人是接地物(即导电体),给工作面通一个很低的电压,当用户触摸荧幕时,手指头吸收走一个很小的电流,这个电流分别从触控面板四个角或四条边上的电极中流出,并且理论上流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成比例,控制器通过对这四个电流比例
7、的精密计算,得出触摸点的位置。在触控屏角落加入小量电压在触控屏角落加入小量电压在触控屏角落加入小量电压在触控屏角落加入小量电压手指接触触控屏时从四个角落传到接触点的微量电流被带走产生压降控制器由接触点压降程度计算出X/Y坐标位置再传给计算机主机I1I2I3I4表面电容式由一个普通的ITO层和一个金属边框,当一根手指触摸屏幕时,从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角完成,不需要复杂的ITO图案投射电容式(感应电容式)采用1个或多个精心设计的、被蚀刻的ITO层,这些ITO层通过蚀刻形成多个水平和垂直电极投射电容式根据不同工作原理又分:自感应电容式(自电容)互感应
8、电容式(互电容)1.3.电容式TP分类TypeItem投射式电容(
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