沉入桩基础施工质量验收标准.doc

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1、沉入桩基础施工质量验收标准4.1.2.1沉入桩制作(I)钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩主控项目4.1.2.1.1钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。检验数量：每根桩取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。试件应在混凝土浇筑地点随机取样。检验方法：检查试件试验报告。4.1.2.1.2钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的钢筋强度等级、规格尺寸、根数必须符合设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：原材料检查产品合格证、进场验收记录和进场复验报告，检查制桩记录，观察或钢尺检查。4.1.2.1.3预制钢筋混凝

2、土、预应力混凝土沉入桩外观质量应符合下列要求：1钢筋混凝土桩的裂缝宽度不得超过0.2mm,深度不得大于10mm；横向裂纹长度，矩形或方形桩不得超过短边长的1/2,多边形桩不得超过直径或对角线的1/2,每延m桩长裂缝不得超过五道；纵向裂缝长度，矩形或方形桩不得超过短边长的2倍；2预应力混凝土沉入桩不得有裂缝;3桩顶、桩尖附近不得有蜂窝、掉角、露筋；4沿桩身长度棱角损坏深度不得超过5mm,每10延m长只允许有一处棱角损坏，在•根桩上边棱损坏总长度不超过500mm。检验数量：全数检验。检验方法：观察或钢尺检查，用读数放大镜量测。4.1.2.1.4预制桩出厂前应进行检验，出厂时

3、应出具合格检验记录；预制桩吊装、运输应按钢筋混凝土构件要求进行。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查产品出厂合格证或产品出厂检验报告(记录)。—般项目4.1.2.1.5钢筋混凝土和预应力混凝土沉入桩制作偏差应符合表4.1.2.1.5的规定。表4.1.2.1.5钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩制作的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数I实心桩欖截面边长±53用钢尺量2长度±50每批检验2用钢尺虽3桩尖对中轴线的倾斜1010%1用钢尺量4桩轴线的弯曲矢离0.1%桩长，且W20全数1沿构件全长拉线量取最大欠高5桩顶平面对桩纵轴线的倾斜1%桩径

4、或边长，且W3抽査10%1用垂线测量6接头平面与桩轴平面垂直度0.5%每批抽查20%4用钢尺虽7空心桩内径不小于设计2用钢尺量8壁厚_5全数2用钢尺虽9直顺度矢高W0.2%桩长1沿管节拉线最大矢髙4.1.2.1.6桩的麻面深度应不超过5mm,]hi积应不超过该面面积的0.5%。检验数量：全数检验。检验方法：观察和尺量。(II)钢管桩主控项目4.1.2.1.7制作钢管桩的材料必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验「检验方法：检查产品出厂合格证、进场验收记录和进场复验报告。4.1.2.1.8钢管桩的焊接必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验，

5、按焊缝长度的5%作超声波检测或按焊缝长度的2%作射线探伤检测。检验方法：观察并用焊缝量规量测，检查无损探伤记录。4.1.2.1.9钢管桩防腐应符合设计和规范的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察检查。4.1.2.1.10钢管桩出厂时应具备质量合格文件。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查产品出厂合格证和产品出厂检验报告。—般项目4.1.2.1.11钢管桩制作允许偏差应符合表4.1.2.1.11的规定。表4.1.2.1.11钢管桩制作质量允许偏差序号项n允许偏差(mm)检验频率检验方法范囤点数I外径±5每批抽查4用钢尺虽2长度0,+1

6、010%13矢高<1%桩长且W20全数沿桩身拉垂线量取最大点4端部平整度W2每批抽査20%用钢尺量5端部平面与桩身中心线的倾斜1%桩径且W324.1.2.2沉桩主控项目4.1.2.2.1沉桩前，应按4.1.2.1节的规定进行外观检验，并应进行无损探伤检验。检验数量：施工单位、监理单位全数检验，按制桩总数的10%作无损探伤检验。检验方法：观察和钢尺测量，检查无损探伤记录。4.1.2.2.2复朵地质条件的沉桩工程开工前应作试桩，确定沉桩工艺和检验桩的承载力，试验项目、试验方法应按相关标准规定执行，单桩承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按试桩方案确定。检验方

7、法：对照专项试桩方案检查，检查试桩记录和试桩报告C4.1.2.2.3用射水法沉桩，当桩尖接近设计标高时，应停止射水，用锤击或振动达到设计标咼O检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查施工记录。4.1.2.2.4桩间接头质量应按设计要求抽取一定比例进行无损检验。检验数量：施工单位按设计要求作无损探伤检测，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：检查无损探伤记录。4.1.2.2.5沉入桩承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法:按规范要求进行承载力试