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1、质量常用控制手册(V1.0版)25/26天津市亨瑞系统控制工程有限公司2011-1-4目录1.管道室外埋设22.钢管暗配43.钢管明配54.塑料管暗配75.塑料管明配86.桥架安装107.桥架内配线118.箱、柜(含ups电池柜、主机柜等)及设备安装129.放线、测试及设备接线1325/2625/261.管道室外埋设1.1、人(手)孔井布置:按图纸要求,没要求的在直线段两井间距离一般不大于50(以48米为最佳)米,穿过公路的两端,应设置1号人(手)孔井。在分支、转弯、进户时,应设置大号人(手)孔井。1.1.1、人(手)孔井的规格:人(手)孔井分小手孔、1号、
2、2号、3号、4号,规格分别为:长×宽×深,小手孔500×400×600,1号450×840×900,2号950×840×1000,3号1450×840×1000,4号1900×840×1000。1.1.2、手孔井的做法:做法见下图25/261.2、管沟要求:除设计要求外,深度不得小于0.8米(以现场最低点为基准),穿越铁路、公路、桥梁时不小于1米;宽度以管外径两边各加0.2米,特殊情况除外。25/261.3、管沟处理:在沟内垫沙,沙的深度以与管平齐为宜,管路敷设后,在管上铺砖,在砖上做标识带。1.4、镀锌钢管埋设材料必须符合设计要求,有产品合格证及检验报告.
3、1.4.1、管口处理:光滑、无毛刺,管内无铁屑1.4.2、弯曲半径:40mm以下(含40mm),不得小于管外径的10倍。50mm以上,尽量使用直管。1.4.3、管路连接:使用通丝管箍,丝扣连接,连接牢固,丝扣长度为管箍长度的2/3,管口光滑,无毛刺,管内无铁屑;丝扣应清晰干净,不乱扣。连接处做“三油两布”处理。根据现场实际情况要求,是否可以使用套管焊接。1.5、波纹管埋设材料必须符合设计要求,有产品合格证及检验报告.1.5.1、管口处理:光滑、无毛刺1.5.2、管接头:使用弹性密封圈柔性接头,用密封胶密封。使用配套的管箍,管的对口应处于管箍的中心。1.5.3
4、、波纹管沟槽处理:垫沙不小于150mm25/26,沙的深度与管平齐,管上用C30混凝土浇注,厚度不小于200mm,再填回填土,夯实。严禁使用沙石块回填。1.钢管暗配2.1、材料必须符合设计要求,有产品合格证及检验报告.钢管壁厚不得小于2mm。2.2、敷设在多尘、潮湿场所,管口应做密封处理。2.3、暗配管一般不允许穿过设备基础,如需穿过设备基础的,应加保护管保护。保护管应大于管外径(15的用25,20的用32,以此类推)。2.4、敷设管时,应尽量减少弯曲,埋入管或混凝土内的管子,离表面距离不小于15mm。2.5、墙面剔沟槽时,沟槽的深度、宽度不宜太大,应为管外
5、径加20mm,用砂灰抹平。2.6、管套丝长度宜为管箍长度的2/3,丝扣清晰干净,清扫管口,管口应无毛刺、光滑,管内无铁屑。2.7、按施工图的要求测定盒的位置。25/262.8、固定盒:牢固可靠。2.9、管的弯曲半径应不小于管外径的6倍,煨扁程度不得大于管外径的10%。2.10、管路连接,丝扣连接应上好管箍,连接牢固。2.11、管路固定:直线段1.5-2米,距终端盒边缘150-300mm。2.12、管进入盒、箱时,用锁母锁紧,露出长度应小于5mm,最多露出2-3扣螺纹,并刷防腐漆或银粉,用护口做保护。2.13、管路经过变形缝时,应在变形缝的两端加装接线盒,两盒
6、应做接地连接。2.14、管与管、管与盒、管与箱体等做好地线连接,地线截面积不小于4mm2,连接牢固,不得松动。如项目业主和监理有特殊要求的,须按要求执行。25/261.钢管明配3.1、材料必须符合设计要求.有产品合格证及检验报告。3.2、吊、支架材料要求:不小于8mm圆钢,扁铁支架不小于40mm×4mm,角钢支架不小于30mm×30mm×4mm。3.3、吊、支架安装固定牢固,位置正确,间距均匀,同一管段应在同一直线上。直线段允许偏差不得大于10mm,有坡度的可沿坡度配管。垂直段偏差不允许大于3mm。3.4、管套丝长度宜为管箍长度的2/3,丝扣清晰干净;清扫管
7、口,管口无毛刺、光滑,管内无铁屑。3.5、管路的固定方法:胀管法、25/26预埋铁件焊接法(焊接牢固,不得漏焊、焊漏,焊缝均匀,平整)、抱箍法、灯笼卡等。3.6、线盒固定:位置正确,牢固。3.7、管路固定:固定点应均匀,管卡与终端、转弯中点或接线盒边缘的距离为150-300mm。中间的管卡最大距离见表一:表一钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3232-4050-6565以上壁厚>2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管100015002000————3.8、管的弯曲半径应不小于管外径的6倍,煨扁程度不得大于
8、管外径的10%。3.9、管路连接,丝扣连接应上好管箍
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