汽车转向盘论文.doc

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1、汽车安全设备有限公司技术条件汽车转向盘木技术条件根据主机厂提供的样品、图纸及技术条件等编制而成。木技术条件的结构及表述规则按GB/T1.1-2000o汽车安全设备有限公司提出。汽车女全设备有限公司技术部归口。汽车安全设备有限公司起草。本技术条件主要起草人：O目次刖n1范围(1)2型号(1)3要求(1)4试验方法(2)5检验规则(5)6包装、贮存、运输(6)汽车安全设备有限公司技术条件汽车转向盘1主题内容与适用范围木技术条件规定了汽车转向盘（又称方向盘）的技术要求、试验方法、验收规则及包装、储存和运输的要求。本技术条件适川于聚氮酯泡沫

2、包覆层的汽车转向盘。2引用标准QC/T563-1999汽车转向盘试验方法QC/T703-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术条件GB531-1983橡胶邵氏A型硬度试验方法QC/T704-2004汽车转向盘聚姐酯泡沫包覆层整体硬度试验方法3技术要求3.1外观1.1表面质量聚氨酯泡沫包覆层色泽均匀，无裂纹、凸起、凹陷、飞边、毛刺、波纹、针孔、气泡、粘手等缺陷，上表瓯不允许有气孔、下表血每平方厘米允许存在育径小于1.5俪的气孔1个,气孔间距大于50mm,气孔总数彊不超过3个；金属件不允许有锈蚀、毛刺、裂纹、缩坑、变形等缺陷。1.2色质

3、在白然光照条件下，颜色应在标准上、下限颜色色板范围内。1.3皮纹在自然光照条件下，皮纹应与皮纹样板一致。3.2性能3.2.1硬度23±2°C时转向盘聚氨酯泡沫包覆层表面邵式（A型）硬度60±10邵尔；3.2.2耐热性在90°C±2°C的高温保持4h后，方向盘表面无龟裂、变形、扭曲、变色、气泡、粘手等异常现象发生。3.2.3耐寒性经-40C±2°C的低温保持7h后，方向盘表面不允许产生裂纹、变色、变形、气泡、粘手等异常现彖。3.2.4耐冷热交变性方向盘在表1规定的温度和时间进行10个冷热交变循环试验，每个试验循环6h,然后检查，方向盘

4、表面应无龟裂、变形、扭曲、变色、气泡、粘手等异常现象发生。表1^条件项目咼温室温低温室温温度（°C）90土220土5-40±220±5保持时间（h）30.520.5试验次序12343.2.5耐溶剂试验方向盘按下表2要求浸渍/擦拭，1小时Z后检查，表面应无溶胀、变色、裂纹、粘手、剥落等异常变化。表21234溶剂名称润滑脂（剂郸胱2#）浓度20%TX-10洗涤液汽油(120#)人丁•汗液浸渍时间试腦纷或全淞濒lh试腦纷或全臓渍lh棉布表面擦洗棉布表面擦洗温度（°C）50±5人工汗液配方：NaCl:10g+(NH4)2CO3：4g+Na3

5、P0412H20：2.5g+蒸憾水:IL3.2.6耐光性按QC/T703-2004中5.8试验后，应无变形、裂纹、粘手等现象。2.7耐磨损性按QC/T563-1999屮2.6试验，测定到底层歸出为止的摩擦次数应21000次。2.8气味性按QC/T703-2004屮5.9试验后，检测，气味应符合：a）40°C,24小时W2级;b）80°C,4小H、JW3级。3.2.9轴向力试验a）整体加载法：按GB/T563-1999中2・3・1方向盘整体加载2000N负荷,保持20mino轮缘外径变形量和轮缘轴向永久变形量不大于5%ob）一点加载法

6、:按GB/T563-1999中2.3.2方向盘一点加载2000N负荷,保持20mino轴向力变形W2mm,永久变形Wlmm。10转向扭力试验按GB/T563-1999中2.3.3方向盘轮缘上加225N的切向力,扭转变形角W3。,方向盘轮毂、幅条、齿套均无松动或断裂等缺陷。4试验方法试验条件：试样为生产3夭后的产品；试样在试验前，必须在标准环境（23土2）°C,相对湿度50±5%条件下，放置8小时以上。1外观1.1表面质量在自然光照条件下目测，应符合3.1.1要求。1.2色质在白然光照条件下目测与色板对比，应符合3.1.2要求。1.3

7、皮纹在自然光照条件下目测与皮纹样板对比，应符合3.1.3要求。4.2性能试验4.2.1表面硬度试验在20±2°C下用邵氏A型硬度计测量。测量点及数量：G两辐条转向盘：测量点4个，每个辐条左右备测一点。b）三辐条转向盘：测量点6个，每个辐条左右齐测一点。0）四辐条转向盘：测量点4个，，上轮缘测两点，下轮缘测两点。测量位置在轮缘正曲最高点处，测量点距辐条连接处为250mm。测量步骤：把硬度计压头平稳无冲击地放在方向盘轮缘最高点处，保持硬度计与轮缘垂直，加载3S后立即读数。应符合3.2.1要求。4.2.2耐热性试验试样数量不得少于6个，其

8、中1个保存在室内，作为标准试样用于对比分析。试样放置在90±2°C干燥箱内保持4h,之后取出检测，应符合3.2.2要求。4.2.3耐寒性试验试样数量不得少于6个，其屮1个保存在室内，作为标准试样用于对比分析。试样放置在40±2°C低温