水文缆道钢支架制安工程质量控制.doc

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1、水文缆道钢支架制安工程质量控制1进场材料的质量控制材料是钢支架制安工程的基础，材料质量是直接关系到工厂质量的重要部分。材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查材料的种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，检查方法可自检、自测和取样送检。1.1钢支架基本用材料（原材料）检查1水泥出厂质量合格证和复试报告；2、钢材出厂质量合格证、试验报告和化学成分报告；3、焊条、焊剂质量应符合GB1308—85规定4、如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；5、砖出厂

2、质量报告（如果需要时）6、砂石质量情况7、外加剂出厂质量合格证和说明书。1.2钢支架构件材料检查1、35/35构件尺寸，规格应符合设计要求，如有变形必须进行矫正，并且要求在环境低于-160C时不得对构件进行冷矫正；2、构件防锈的镀层厚度要符合要求；3、构件数量、重量、质量应符合设计要求；4、对构件钢材进行抽样送检，钢材质量应符合GB700—88及GB1591—94规定。焊条应采用E43，质量应符合GB5118—85规定。连接螺栓应采用C级六角螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780—86、GB95—85规定；5、构件外型和尺寸允许偏差应符合表1-1之规定表1-1构件外型和尺寸

3、允许偏差表项次项目允许偏差1构件长度：当L≤5m当L>5m±2.0mm±3.0mm2钢支架的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度相对差构件整体弯曲、局部弯曲L/1000，且不大于5mm被测长度的1/750且不大于3mm3法兰盘上的孔距：单个法兰盘上的孔距±7.0mm4组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径≤Ф21.5mm当孔径≥Ф21.5mm±1.5mm±2.0mm5构件上的节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板在螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离：±1.5mm7桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的距离3.

4、0mm35/356、采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承办单位提供材料的机械性能及化学成分，并进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；7、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深渡不得大于改钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；8、连续材料（焊接、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、漆）均应附有符合国家标准的质量证明书；9、严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊接以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；10、拉线钢支架的钢丝绳、钢绞线（拉线

5、）等材料，性能质量应符合国家有关规定和设计文件；11、对于每一层节间（焊接）主材只允许接一根，斜材最多也许两根（且不在同一面），每根杆件并接只有一处，焊接必须熔透，且应做无损探伤检查；12、构件出厂前必须进行地面组装校核、分项包装，减少构件在运输中受损。35/352钢支架基础质量工程控制基础工程共分：①定位和测量放样；②土方开挖；③垫层浇砼；④模板支设；⑤钢筋绑扎；⑥砼浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统没设；⑨养护；⑩回填土等共10项。2.1定位划线按设计要求，依据地质勘探资料确定钢支架基础位置，需要变更必须经建设单位、监理单位代表确认，在测量基础位置确定后，要对照设计再次核实，

6、保证其准确性。2.2土方开挖按照设计要求开挖，保证基础坑的长、宽、深，同时要注意地下文物的保护。2.3垫层浇砼基础坑挖好后，经夯实平整按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后再绑扎基础内的钢筋，浇灌基础混凝土。2.4模板支设在浇灌基础混凝土之前要支设模板，尺寸要符合设计要求。2.5绑扎钢筋35/35要严格按照设计要求进行绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量等都应符合要求，钢筋焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。2.6基础浇灌水泥、砂石标号都应符合设计要求，严格按照混凝土配合比搅拌，并需填写混凝土配合比申请单报监理审查。浇灌时需用振动棒反复震动，待混凝土硬

7、化后还需进行取样检验（包括强度、水泥、沙子比例等），还需要有混凝土的抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查。混凝土试块强度按照混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行，要求基层表面水平，两对角线长度要求一致，可以用水平仪及钢尺测量。2.7地脚螺栓预埋和定位在浇灌基础时，同时要按照设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预埋高度，注意四组地脚螺栓预留水平高度一致，定位可以焊枪点焊定位，然后再用水平仪进行进一步核实最后一次浇灌。2.8避雷接地线的埋设1、按照设计要求埋设地线，