成品保护制度.doc

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1、成品保护制度1目的保证施工过程中的工程产品、完工的单位工程得到有效防护，将符合合同要求的工程交付给顾客。2适用范围适用于本公司各个施工项目的工程产品防护工作。3职责3.1项目经理对工程产品防护工作负直接组织领导责任。3.2项目技术负责人在《施工组织设计》中应编制工程产品防护措施，特别要注重工序的优化，如：项目施工过程中，安装和土建要密切配合。地下室风管宽度大于1.2m或风管、桥架、水管等顶部距天棚较近不便于涂料施工的，及综合布线管网且天棚需进行涂料施工的，必需先进行涂料施工后交安装进行管道的安装；竖向落水管，安装管线与墙面小于20cm，待

2、装饰完工后，方可完工；楼层内的强弱电井，必需先进行墙面抹灰、腻子涂料的施工，完成后方能进行安装施工。必要时制定专门的防护方案，对现场搬运、贮存、防护和交付进行管理。在施工生产的各个阶段，项目部确保建筑材料、半成品及工程设备搬运时防止损坏、丢失或变质，对各分部分项工程完工后要立即做好保护措施。3.3施工工长负责在施工作业人员技术交底中明确该道工序产品保护的办法和要求，对正在进行作业的分部分项工程产品和上道分部分项工程产品防护情况进行检查，做好交底和检查记录。3.410/10交工前的工程产品防护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付

3、为止。4工作流程4.1原材料半成品的防护4.1.1进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置图在指定的地点堆放，有特殊要求如防潮、防火的材料场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和现场监督。4.1.2堆放场地要求：地面平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染、并满足消防防火安全需要。4.2现浇钢筋混凝土工程产品防护4.2.1绑扎成型的钢筋产品防护4.2.1.1钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋扎丝及垃圾清理干净。4.2.1.2木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和

4、在钢筋上振捣。4.2.1.3梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免钢筋弯曲变形或移位。4.2.1.4木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。4.2.1.5模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。4.2.1.6水平运输车管道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上。10/104.2.2模板防护4.2.2.1模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。4.2.2.2安装预留，预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。4.2.2.3模板侧模

5、不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。4.2.2.4禁止平台模板面上部集中堆放重物。4.2.2.5砼浇筑时，模板上部不得倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。4.2.2.6水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模板上。4.2.2.7模板安装形成后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正，以确保模板的最终安装质量。4.2.3砼产品防护4.2.3.1砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行防护。冬雨期施工成活的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。4.2.3.2砼在初凝至终凝前，不得在上面作

6、业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入一道工序的作业，同时应按方案规定确保养护期，做好砼的养护工作。4.2.3.3砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。4.2.3.4砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，不得重锤重物敲击砼面；安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。10/104.2.3.5对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。4.2.3.6砼面上部临时安置施工设备应加垫板，满足分散承压的要求，并应做好防机油污染的覆盖措施。4.3砌体工程产品防护4.3.1

7、需预留、预埋的管道、铁件、门窗洞口应同砌体有机配合，做好预留，预埋工作。4.3.2在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随意用重物、重锤敲击。4.3.3砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。4.3.4如有特殊要求（如冬雨期施工悬挑拱结构砌体施工），按施工方案进行防护。4.4楼地面工程产品防护4.4.1水泥砂浆和现浇水磨石及块料面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除标识。4.4.2在水磨石地面、地砖等板块楼地面上，不许直接放带棱角硬质材料及油漆、酸、水泥等物料。4.4.3下道工序进场施工，应对作业范

8、围内的楼地面进行覆盖保护。4.4.4冬雨期施工按要求做好防冻、防雨措施，以确保楼地面质量。4.5门窗工程产品防护4.5.1木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。10/104.5.2运输