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时间:2020-03-07
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1、建立工艺标准开展前期工艺策划1,根据营业生产部下的白样制作单要求制作白样,如工艺复杂的产品要进行工艺策划。合理使用原材料,化繁琐为简单明了,为后期大批量生产打下好的基础。2,白样制作完工后要认真填写白样制作工艺反馈表,将所需材料明细。用料尺寸,制作工艺,材料适性工艺评价及改善意见等,反馈给营业生产部。为后期材料采购及工艺标准作铺垫,如遇到非常规的异形产品需召开工艺策划会。相关部门主管参加商讨产品的工艺流程,在实际操作中会存在什么问题可心提前预防。3,营业生产部根据白样反馈单及客户要求,在生产传票
2、上体现出产品工艺流程各工序生产操作细节,重点提示非常规产品在哪道工序应该注意事项及操作标准。29/294,生产传票下完后进行审核,如有遗漏和疏忽的地方加以补充。工艺复杂的产品由工艺工程课提供作业指导书,每道工序的细节,注意事项及操作规范等。下达到带班主管或大组长手中,紧密衔接不能有任何疏漏。5,精装产品由工艺员填写生产工艺核定单,由装订主管审核。纸板尺寸,槽位大小面纸包边打斜角尺寸都要标示清楚。在大批量生产前做一套首件样,首件样上重点提示各个生产环节易出现的质量问题点。提前预防消除质量隐患确保产
3、品的质量,减少返工返修。6,蓝纸,帖样,烫版,落位必须审核完后才能下达各部门,如有就更要有带班主管或负责人签字落实到相关机台。一,前面工艺设定。29/291,书籍内文克重范围装订方式克重范围备注骑马订克重越高,P数越少,总厚度控制在4mm之内天线胶装一般开本在8开以下穿线胶装书脊厚度一般在4-40mm范围内精装书脊厚度一般在4-55mm范围内,书脊太厚可以采用先扫衬,后绑铁条压槽2,装订每帖P数的限制要求常用纸张:铜版纸,哑粉纸,书写纸,每帖P数限制要求见下表每帖最多P数每帖最少P数克重穿线装无
4、线装骑马订穿线装无线装骑马订G≤90g362424844157g≥G≥90g201616844G>159g1288429/29注:低克重常规用纸每帖最多P数需充分考虑爬坡工艺内文从外向里,每递进一页,成品尺寸缩小纸张厚度的两部,缩小部分应该是书脊处。如书口有色块页码等信息,最多P数需慎重决定,纸张超过105g建议不采用无线胶装。3,内文每帖之间的关系确定3.1骑马订每帖之间均为套帖关系,并且一般从外到内每帖P数只能递增,即P数越少的一帖,一般放在最外面,帖次用阿拉拍数字由外向内标示。3.2穿线装
5、书箱内文每帖之间为并联关系。对于有零散P的需与其他帖做成套帖,套帖一般表示A套B套C且一般P数A≤B≤C有拉页的按实际情况)3.3无线胶装内文每帖之间为并联关系,零散p不能做成套帖与其它帖也是并联关系。3.4无论何种装订方式,内文如果多余2P均做成粘页29/293.5对于穿线装的产品,内文P数越少的情况下,如按正常折首,内文少于或等于3帖,需将内文每帖P数适当减少以增加内文帖数,保证装订质量3.6因最大折页尺寸为670*1000mm,一些特殊要求尺寸的书籍有时需将每首P数减少以满足折页机的要求,
6、例如开本250*335mm(高),内文用纸为157g,如果每首16P排版也能印刷,但超出了折页机的最大尺寸,所以需将每首折成8P,两帖搭版印刷,断刀后再折页。4.内文的留位要求4.1无线胶装一般留位为6mm,保证折页后需裁切部位保证有足够的出血位即可,如果要求是铣背胶装,则内文书脊处留位4mm,内文是滚折做无线胶装则必须在书脊处留4mm,采用铣背胶装(特殊情况下可以不留位,保证胶装的书背平整)4.2骑马订内文折页的要求“头大尾小”,即折页后前半部分比后半部分短29/29出一些,一般至少短3mm,
7、按此要求,16P折页中间留位一般为28—32mm天头之间留位6mm.4.3穿线胶装内文折页要求“头大尾小”,即折页后前半部分比后半部分长一些,一般至少长3mm。4.4对于157g纸张印刷的内文,在纸张尺寸允许的情况下,天头之间留位应当大一些,一般为8—10mm避免因折页皱影响内文装订质量。4.5封面之间的留位保证出血位即可,一般留位为6—10mm,骑马订留位要考虑“头大尾小”的问题。4.6单张,折页等中间留位也需考虑出血问题,一般为6mm,最小为2mm,如果没有出血图,如有必要可以单刀留位,即不
8、留位。4.7粘页,拼版时留白位只留一边,不要两边都留。29/294.8包装盒的留位与单张,折页很接近,只是在需要保留出血的情况下,最小留位保证4mm,以便于制作模切板,如果没有出血图,如有必要可以留单刀位,排版中如果有粘口位对粘口位的情况,最好留单刀位。4.9卡折书内文需要对裱,为保证对裱质量,内文留位要适当大一些,一般为10mm,保证对裱部件断刀各边均至少有5mm毛尺寸。4.10对于需要过胶的产品,特别是搭版中某些部件需要过胶的情况下,留位时要注意,留有过胶搭口的搭口位,搭口至少留5mm,例如
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