筏板基础施工方案.doc

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1、第一章工程简介一、工程概况工程名称:工程地址:建设单位:勘察单位:设计单位:监理单位:施工单位:结构形式:剪力墙结构建筑面积:总面积:19538.77㎡建筑层数:33层标准层高:3米建筑高度:99.750米二、基础设计本工程基础采用桩筏基础,以中风化泥岩为持力层。要求中风化泥岩单轴抗压强度标准值,天然状态下不小于8.5MPa,承载力特征值为3.4Mpa.中风化砂岩单轴抗压强度标准值,天然状态下不小于44.9MPa,承载力特征值为14.8Mpa.地基基础设计等级为甲级。构造板及地梁混凝土强度等级为C50,主筋保护层厚度为40mm。第二章总体施工方案一、施工部署工程量大、质量要求高是本工程的特点,

2、为此,必须投入大量的人力、物力,以合理的施工工艺和足够的机具设备,确保基础施工的顺利进行,保证工程质量。施工按以下顺序作业:基层做100厚C15素混凝土垫层→地梁钢筋加工连接安装→砖胎模砌筑→土石方回填→房心做C15素混凝土垫层→板筋绑扎→基础混凝土浇筑→混凝土养护。二、施工准备(一)、材料、设备准备1、材料本工程采用商品混凝土,垫层混凝土为现场自拌。施工前与混凝土供应商做好交底,要求其做好混凝土供应的计划,保证混凝土浇筑的连续性及浇筑质量。2、施工机械设备主要施工机具仪表:(1)机械设备、仪表现场搅拌站——成套强制式混凝土搅拌站,皮带机,装载机,水泵,水箱等。现场输送混凝土——泵车、混凝土泵

3、及钢、软泵管。混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小型水泵等。专用——电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。(2)工具串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。项目部尚需与混凝土搅拌站做好沟通,要求搅拌站准备一台泵车作备用。当现场混凝土泵出现故障或临时停电,预计不能及时修复时,项目部应立即要求搅拌站派泵车到场浇筑混凝土。(二)、技术准备1、对施工人员进行有针对性的技术交底,明确基础混凝土浇捣的顺序及技术重点。2、为保证浇捣的连续性,我司特派泵机修理工程师驻现场,遇到问题马上解决,以免影响混凝土的浇捣。3、检查各相关工种是否已完成:如钢筋绑扎、机械连接、通风、消防、水

4、电等的管线预埋等是否已按图完成。(三)、劳动力准备预计基础混凝土需连续浇筑20小时左右(项目部需在混凝土浇筑前办理好“夜间施工许可证”),据此,混凝土施工人员分两班制,施工人员计划如下表:筏板基础底板混凝土浇捣施工人员计划表工种人数备注施工管理人员8分两班制砼工24钢筋工6木工4机修工4电工4杂工8混凝土泵司机4(四)、作业条件1、施工方案所确定的施工工艺流程,流水作业段的划分,浇筑程序与方法,混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准,安全施工等已交底。2、施工道路,施工场地,水、电、照明已布设。3、施工脚手架、安全防护搭设完毕。4、输送泵及泵管已布设并试车。 5、钢筋、模板、预埋件,伸缩缝,沉

5、降缝,后浇带或加强带支挡,测温元件或测温埋管,标高线等已检验合格。 6、模内清理干净,前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。7、保湿保温材料已备。8、工具备齐,振动器试运合格。9、现场调整坍落度的外加剂或水泥、砂等原材已备齐,专业人员到位。10、防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。11、钢木侧模已涂隔离剂。12、现场搅拌混凝土的搅拌站已试车正常,材料备齐。13、联络,指挥,器具,已准备就绪。14、需持证上岗人员业经培训,证件完备。15、与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。第三章分部分项施工方案第一节100厚C15细石混凝土垫层施工工艺流程:清理基层→找标高、弹线→

6、混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣混凝土→混凝土表面找平→养护一、清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在15mm内。二、找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时,底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高;楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。三、混凝土搅拌1、混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;2、混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于4min,当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。3、混凝土的运输:

7、在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在30~50mm。四、铺设混凝土1、铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺混凝土。2、混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。3、大面积水泥混凝土

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