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1、天然彩棉无甲醛抗皱整理技术【摘要】本文采用DMB-900为交联剂，对天然彩棉织物进行无甲醛抗皱整理。该方法克服了现有技术中存在的缺陷，不仅能提高彩棉织物的防皱性，而且能保持它的颜色稳定性，并做到不破坏它的绿色环保特性，同时保证各项产品性能能达到要求。【关键词】天然彩棉DMB-900抗皱整理前言天然彩棉作为绿色环保纤维，是一种具有天然色彩的棉花新品种。由于其天然有色，产品不需要染色加工，故产品不会残留化学毒素，不会造成环境污染。天然彩色棉织物，穿着舒适，产品的经济效益高，因而国内外对它的研究、开发和利用都很重视
2、。彩色棉在将其加工成成品的过程中也无需印染等化学处理，因而可避免由印染、漂白等化学处理造成的环境污染及残留物对人体形成的直接伤害。然而，天然彩棉织物存在弹性不好，抗皱性差的缺点，而限制了彩棉系列产品的开发。彩棉产品主要是毛巾、内衣、睡衣、床上用品等。为改善彩棉织物易起皱的缺点，减少消费者因服装起皱和变形而带来的烦恼，需要对其进行抗皱整理。传统的N-務基酰胺类防皱整理剂，抗皱效果优良，但经其处理后的织物，在后续过程中会释放出对人身体有害的甲醛。1.天然彩棉抗皱整理机理织物的抗皱整理主要有共价交联和树脂固定两种机
3、理。共价交联是采用含有两个或两个以上官能团的多官能化合物作为交联剂，与纤维中相邻分子链上的務基发生反应形成桥联共价结合，交联反应往往需要催化剂。而树脂固定则是将高分子材料包覆在纤维素分子周围或沉积在纤维分子之间，从而限制分子链的变形或分子链间的相对滑移。这样，当体系受到外力作用时，由于共价交联或树脂的固定，不仅可减少纤维素大分子的形变，更主要的是稳定了原有的氢键结构，降低了形成新氢键的可能性，提高了形变的恢复能力，从而达到抗皱的目的。乙二醛与纤维素反应，当没有其化共反应剂时，可以认为在预烘时，首先形成半缩醛或
4、缩醛化合物。高温焙烘时，乙二醛与纤维素能充分反应，形成二缩醛化合物，BTCA的部分竣基与纤维素发生酯交联。由抗皱整理的机理可以看出，如果在抗皱整理操作时纺织品已形成某种形状，则在抗皱整理后亦倾向于保持该形状，如裤线、裙褶。因此，耐久压烫整理的方法和机理与抗皱整理相仿。如果纤维素在溶胀状态下被固定，干燥后交联的纤维则处于松弛状态，所以仍可出现折皱，但遇水后纤维溶胀只能达到原固定状态而使折皱消失。这种性能即为”湿抗皱性”。通常纤维素与抗皱整理剂在高温焙烘下发生交联。干燥的纤维交联紧密，因此不仅干燥的纺织品具有抗皱
5、性（也称为干抗皱性），而且遇水后纤维溶胀且被交联控制，也不会产生折皱，即同时具有湿抗皱性［3］。由于天然彩色棉，特别是绿棉织物色泽稳定性差，易发生颜色变化，因此提高织物的防皱性能的同时，必须保证织物无显著色变。由彩色棉色变规律研究得知：棕棉在pH4〜10范围内处理时，色变很小；绿棉则在pH6-8范围内处理时，色变很小。因此选择防皱整理剂及整理条件时兼顾色变这一因素。综合考虑织物的抗皱性，强力及色差等因素，最佳工艺条件为：DMB-90055g/L,催化剂（氯化镁）8g/L,JFC2g/L,温度135°C,时间9
6、0s,浴比1：15。1.天然彩棉的处理2.1酶处理的工艺处方：pH值4.5-5.5,温度50°C,浴比1：15纤维素酶2g/L果胶酶4g/L渗透剂2ml时间45min2.2天然彩棉的抗皱整理整理液处方（g/L）DMB-90050-60氯化镁4-12渗透剂2柠檬酸适量按下列流程对天然彩棉针织物进行抗皱整理：二浸二轧〜预烘（90匸）焙烘一皂洗一热水洗一冷水洗f烘干（8CTC）1.天然彩棉处理后的性能以折皱回复角作为最主要的评价指标，综合各个因素，要想织物的抗皱性能明显提高，最终得到的优化工艺为:DMB-90055
7、g/L,催化剂（氯化镁）8g/L,JFC2g/L,温度135°C,时间90s,浴比1：15o优化工艺后的抗皱效果与未经整理的原布及经过传统的2D树脂整理的棉布，数据进行了对比见下表lo表1对比试验效果DMB-900整理过后的织物的弹性回复角大幅度提高，为了说明DMB-900的抗皱整理效果得到很大改善，强力损失也在可允许的范围内。结语通过对防皱整理剂用量和工艺条件的适当测试，改进。找到其最佳工艺条件为：DMB-90055g/L,催化剂（氯化镁）8g/L,JFC2g/L,温度135°C,时间90s,浴比1：15。
8、经过整理后的天然彩棉，不仅能提高其防皱性，并做到不破坏它的绿色环保性，同时保证了各个性能达到要求。经该方法防皱整理后的天然彩棉织物可以改善在穿着过程中易起皱，服用形态差等缺点。参考文献：[1]王建坤.天然彩棉及其工艺性能综述[J].天津工业大学学报，2004,(4).[2]李保梅、赵雅琴•无甲醛抗皱整理剂的研究与应用[M],染料与染色，2011,(6)[3]周兴•环保树脂整理的研究[M],轻纺工业与
