正本技术协议书.doc

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1、钢结构制作技术协议书—、原材料1、本工程钢材采用Q345-B,钢梁一律釆用焊接H型钢。2、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度的实测值的比值不应大于0.85。3、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不小于20%。4、钢材应有良好的焊接性和合格的冲韧性。要有出厂质量证明书并提供原材试件，我公司会对成品构件的原材进行破损检查，如岀现任何质量问题，损失全部由乙方承担，并赔偿构件的全部损失及赔偿由此而给我公司带来的经济损失及名义损失。5、下料要求：①、气割及剪切钢材的边缘要整齐无毛刺、反口、缺肉等缺陷，允许偏差正负lmmo剪、切割的允许偏差项冃允许偏差构件宽度、长度±1.0mm切割面平面度

2、0.5t且不大于2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm二、焊接K焊接材料，手T焊接时采用E50xx型焊条，焊条须符合GB/T5118的规定。自动焊或半自动焊接时，采用H08A(Q345)、H08MnA(Q345)焊丝和相应的焊齐U，焊丝应符合GB/T1300等规定。2、焊接要求：所有翼缘板、腹板的对接焊缝为坡口熔透焊，二级。其它为角焊缝三级，(焊脚高度，焊接H型钢为腹板厚度。其它为相邻最薄板的厚度，最小不低于6mm,必须保证焊喉的高度，焊喉高度hf*0.7不允许下差)所有对接接口必须控制在构件全长的坊以内。质量检查标准见下图：3、埋弧焊耍求：所有焊接H型钢必须

3、采用自动埋弧焊焊接，质量检查标准见下图：二级、三级焊缝外观质量标准(mm)项冃允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）<0.2+0.021且W1.0W0.2+0.04t且W2.0每100.0焊缝内缺陷总长<25.0根部收缩<0.2+0.021且W1.0W0.2+0.04t且W1.0长度不限咬边W0.05（,且W0.5;连续长度W100.（）,且焊缝两侧咬边总长W10%焊缝全长WO.lt且W1.0,长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别的电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t；且W0.5缺口深度0.1(,W1.0每100.0焊缝不应超过1

4、处表面夹渣深W0.2t长W0・5t,且W20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径W0.41,且W3.0的气孔2个，孔径三6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。图例允许偏差对接焊缝及完全熔透焊组合焊缝尺寸允许偏差（mm）一序号冃项1接缝高对焊余C2「接缝边对焊错d一、二级B<20:0-3.0B^20：0〜4.0dVO.15t,且W2.0三级B<20:0〜4.013220：0〜5.0d6:0〜3.02角焊缝余高]hfhf迅fW6：0〜1.5C**>Hf>6:0〜3.0部分焊透组合

5、焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）注：1、hf>8.Omm的角焊缝具局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.Omm,但总长度不得超过焊缝长度10%：2、焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在英两倍翼缘板宽度范囤内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。三、组装1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应相互错开300mm以上，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，（不低于600mm）,腹板宽度不允许拼接，长度不丿应小T600mmo质量标准详见下表：焊接H型钢的允许偏差（mm）项冃允许偏差截面高度（h）h<500±2.05001000±4.0截面宽度（h）±3.0腹

6、板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/1003.0弯曲矢高1/10005.0扭曲II/2505.0腹板局部平面度（f）t<143.0t^l42.02、拼装要求：①、必须认真看图，看懂弄清后在拼装，拼装时所有节点定位必须参照平而图纸。②、拼装号眼时必须保证端头的垂直度，必须保证孔到边的距离，必须保证整体孔距，保证符合规范的要求。③、拼装时所有大丁74毫米的零部件，当是T形焊缝时必须开坡口。图纸焊缝注明处除外。④、千万注意不规则孔的定位角度、尺寸，基准面的确认及统一，下料、钻孔、拼装三统一。⑤、所有杆件必须调直后在组装。⑥、所有与Z相连的杆件当在同一•张图纸而需要散发时必须做好标识

7、、编号。主构件编号、分号。四、涂装与防锈2、制作前钢材表而应进行除锈处理，除锈等级不低于Sa2.5级。2、制作完成后涂两道防锈底漆，面漆按协议要求涂刷。最终保证两遍底漆、一~二遍中间漆、两遍面漆的做法，漆干膜总厚度不小于125微米。3、螺栓连接接触面的安装部位和安装焊缝处30mm范围内不得涂漆。并应做好保护。4、所有钢梁的上翼缘板的上面不刷漆，栓钉在工厂内焊接，必须采用栓钉专用的螺柱焊机焊接，检验方法，1）、焊钉焊接后皿进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区内不应有肉眼可见的裂纹，焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足36