模具制造实训指导书.doc

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1、模具制造综合实训指导书姓名：班级：学号：主编模具教研室咸宁职业技术学院机电工程系实训项目一实训项目二实训项目三实训项目四实训项目五实训项目六实训项目七实训项目八实训项目九实训项目十项目一：垫片落料模的下料一、实训目的与要求1、了解下料工作在模具零件加工中的作用;2、掌握盘式下料机的基本操作；3熟悉并严格遵守车间安全操作规程；4、能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能；5、能按零件图熟练进行模柄，凸模、凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板等零件毛坯的下料工作。二、实训设备盘式下料机、各种工量具等。三、实训内容、方法及步骤1、实训内容按零件图进行模柄，凸模、凸模固定板、上模座、凹模、

2、下模座、卸料板等零件毛坯的下料。2、实训方法及步骤（1）熟悉机床，对盘式下料机有一个感性认识。（2）在实训教师的指导下装夹工件。（以模柄的下料为例，下料尺寸为”60*70）（3）开启机床，开启切削液，使锯条靠近工件。（4）待工件切断后，锯床自动抬起。（5）关机并卸下工件。3、设备维护与保养四、实训总结项目一考核表:序号评分项H配分得分1安全文明实训202岗位操作答辩机床结构和工作原理103机床规格和用途104操作方法205设备维护与保养106工量具的正确使用107岗位实操结果毛坯合理选择108下料尺寸10合计扌旨导老师:评分日期:项目五：凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板的钻削一

3、、实训目的与要求1、了解划线工作在模具零件钻削加工中的作用；2、掌握划线的基本操作；3、掌握钳工常用工具、量具、设备的正确使用方法；4、熟悉并严格遵守车间安全操作规程；5、能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能；6、能按零件图熟练进行凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板的划线及钻削工作。二、实训设备钻床，麻花钻，划线工具及各种工量具等。三、实训内容、方法及步骤1、实训内容按零件图进行凸模固定板、上模座、凹模、下模座、卸料板的划线及钻削工作。2、实训方法及步骤1、看清、看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺。2、选定划线基准

4、。3、确定划线的顺序(以凹模为例)。(1)以B面及其一相邻侧面为基准划出两条屮心线。(2)划两条水平线，对称分布在水平屮心线两侧，且保证两条水平线Z间的距离为65土0.2。(3)划尺寸11mm水平线(4)在中心线上方划距离中心线尺寸15.2mm水平线，为孔①5的圆心位置。(5)在屮心线下方划距离屮心线尺寸5mm水平线(交点为线切割穿丝孔)位置。(6)翻转工件，划两条水平线，对称分布在水平屮心线两侧，且保证两条水平线之间的距离为65土0.2。与步骤(2)中所划线的交点为孔①8.5X4,孔①8X2的圆心位置。(7)在屮心线下方划距离屮心线尺寸20.5mm水平线，与步骤(3)屮所划线的交点为

5、孔①5的圆心位置。(8)检查画岀的线是否正确，最后打样冲眼，以便后续加工。此凹模采用线切割加工，凹模孔不必画出。4、钻孔方法按画线钻孔时，钻孔前应在小心处打好样冲眼，画出检查图，以便找正屮心，便于引钻，然后钻一•浅坑，检查判断是否对屮。若偏的较多，可用样冲在应钻掉的位置藜出几条槽，以把钻偏的屮心纠正过来，用麻花钻头钻较深的孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞在孔内卡断钻头或由于过热而增加钻头的磨损。钻孔吋为了降低切削温度，提高钻头的耐用度，要加切削液。5、钻孔步骤(1)熟悉钻床，了解钻床的主轴开关，切削液开关，进给装置，调速装置等。(2)在实训教师的指导下装夹工

6、件。(以凹模为例)(3)安装钻头，钻头在安装时应该夹正，夹紧，并选择合适的转速。(4)开启机床，开启切削液，钻孔。（4）待丄件孔钻完后，关机并卸卜工件。6、注意问题（1）对不同孔径的钻孔转速要选择适当。（2）孔口的倒角大小及光洁度要控制好，倒角的钻头要刃磨正确，以防太锋利将工件抛出，造成事故。（3）钻头起钻定小心时，工件要保持一定松动量，待前坑形成后才压紧，并保证落钻时钻头没有弯曲变形。（4）小钻头钻孔，进给不要过急以免造成钻头弯曲。7、设备维护与保养四、实训总结项目五考核表:序号评分项目配分得分1安全文明实训102机床结构和工作原理103机床规格和用途54岗位操作答辩操作方法105设

7、备维护与保养56工量具的正确使用57确定基准面并做好标记58划线109根据图纸及所划的线打好样冲眼510岗位实操结果设备止确操作和维护保养511工件装夹合理、稳定、可靠1012选择正确的钻花513钻孔结果15扌旨导老师:评分日期:项目六：高速电火花线切割实训一、实训目的掌握高速电火花线切割加工凸、凹模的方法。二、实训项目用高速电火花线切割加工凸、凹模。三、实训器材DK7732高速电火花线切割机床、百分表、游标卡尺等四、实训内容1・加工前的准备（