模具制造工艺学试卷三(含答案).doc

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1、试卷代号:内江职业技术学院《模具制造工艺学》试题(闭卷)得分评卷人一.填空题(共23分,每空1分)题号—-二-四五总分分数1.合并加工修配法是把或的零件装配在一起后,再进行,以达到装配精度要求。2、冷挤压的工艺凸模由、三部分组成。3、制陶瓷型所用的造型材料包括•、、以《模具制造工艺学》试题第1页及、、4、在封闭式冷挤压时,将型腔毛坯置于模套的作用是限制,防止。5、模具生产属生产,在装配工艺丄多采用和來保证装配精度。6、砂型铸造法的工艺过程、、O7、锌合金凹模的漏料孔既可采用方法获得,也可在浇注得分评卷人也可用时使用浇

2、出。血漏羽L芯可用制成,判断题(共20分,每空2分)在题后()中对的打“广、错的“X”。1、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。2、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出來。()3、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。()4、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。()5.用成形砂轮磨削法一次可磨削的表而宽度不能太大()6.若被磨削工件是凸圆弧,则修整凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧小()7.若被磨削工件是凹圆弧

3、,则修整凸圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小0.01〜0.02mm.o8.彷形磨削主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块()9.非回转曲线型腔的非回转曲而部分,只能在仿形铳床丄加工()10.为了能加工出型腔的全部形状,铳刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径()得分评卷人I.装配尺寸链三.名称解释(共12分,每题4分)1.调整装配法2.分组装配法得分评卷人四•问答题(共45分)1•简介皱铜合金模具特点。(10分)2.弯曲模试模时岀现制件的弯曲角度不够的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(12分)3.冲裁模试

4、模时出现送料不畅通或被卡死的缺陷,找出其产生的原因以及调整方法。(10分)2.冲裁模装配的主要技术要求是什么?(13分)密封线内不要答题试卷代号:内江职业技术学院《模具制造工艺学》试题(闭卷)参考答案及评分标准一.填空题(共23分,每空1分)1.两个、两个以上,机械加工。2、工作部分、导向部分、过渡部分。3、耐火材料、粘结齐0、催化齐I」、脱模齐I」、透气齐0。4、模坯金屈的径向流动,坯料破裂5、单件小批,修配法、调整装配法o6、熔化合金、预热、浇注o7、机械加工,漏W応。耐朋如专,酗o二.判断题(共20分,每空2分

5、)1.X2.V3.V4.V5.V6.X7.V8.V9.X10X名称解释(共12分,每j4分)1.装配的精度要求,与影响该精度的尺寸构成的尺寸链。2.在装配时用改变产品中可调整冬件的相对位置或选用合适的调整件以达到精度的方法。在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配耕度的方法。3.在成批和大量生产屮,将产品各配合副的冬件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。四•问答,(共45分)1.(10分)答:(1)导热性好,(2)可缩短模具制造时间,(3)热处理后强度均匀;(4)耐腐蚀,(5)铸造性好,可

6、铸成复杂形状的模具,(6)模型精度要求高,(7)材料价格高,(8)需要用压力铸造技术。《模具制造工艺学》试题参考答案第1页2.(12分)答:产生的原因:(1)凸、凹模的弯曲回弹角制造过小。(2)凸模进入凹模的深度太浅。(3)凸、凹模之间的间隙过大。(4)校正弯曲的实际单位校正力太小。调整方法:(1)修正凸、凹模,使弯曲角度达到要求。(2)加深凹模深度,增大制件的有效变形区域。(3)按实际情况采取措施,减小凸、凹模配合间隙。(4)增大校正力或修正凸、凹模形状,使校正力集中在变形部位。3>(10分)答:产生的原因(1)两

7、导料板之间的尺寸过小或有斜度(2)凸模与卸料板之间的间隙过大,使搭边翻扭(3)用侧刃定距的冲裁模导料板的工作而和侧刃不平行形成毛刺,使条料卡死。(4)侧刃与侧刃挡块不密合形成方毛刺,使条料卡死。调整方法:(1)根据情况修整或重装卸料板。(2)根据情况采取措施减少凸模与卸料板的间歇。(3)重装卸料板。(4)修整侧刃挡块消除间隙。4.(13分)答:(1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。(2)模柄(活动模柄除外)装入丄模座后,其轴心线对丄模座丄平而应垂直度。(3)导柱和导套装配后,其轴心线应分别垂直于下模座的底平而

8、和上模座的上平而。(4)JL模座的丄平而应和下模座的底平而平行。(5)装入模架的每对导柱和导套应满足其配合间隙要求。(6)装配好的模架,其丄模座沿导柱丄、下移动应平稳,无阻滞现象。(7)装配后的导柱,其固定端而与下模座下平而应保留1〜2mm距离,选用B型导套时,装配后其固定端而与丄模座丄平而l-2mm距离。(8)凸模和凹模的配合间隙应符合设计要

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