铸造工厂的环保与节能.doc

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1、摘要:铸造是能耗大户,铸造方面的环境保护,不仅与T艺有关,而且与铸造装备有很大的关系,木文主要介绍了我国铸造企业的环保现状、采取的措施及发展前景。关键词:铸造装备;环保;熔炼;造型;制芯;砂处理;清理;再生;1.我国铸造能耗及污染物现状我国是铸造大国,而不是铸造强国,我们很多人衣很多场合都这样描述。这种说法来源于我国的铸造产最和企业数及备种指标,虽然我国极少数铸造企业水平已达到或超过世界先进水平,但報体水平仍然很低。下表1-1是2006年统计的全球主要铸件匸产国的铸件工产企业数(部分数据为2005年以前数据)表1-12006年全球王要铸件生产国的铸件生

2、产企业数“国铸铁件-企业数Q铸钢件2企业数J有色铸件卍企业数P合计2(个)「加篁大卩5知2283"162中国Fa17,000'4,7咖4,3d26,畑法国『11237卩322卩463德国卩212453,35362英国・'2E22459・〉印度〜3334.753意大利“[7327q9731,172日本Q454卩73[J6如1,702韩国〜502[43213852乌克兰Q400^233Q巾〃,美国・、564^23如在我国铸造行业耗能山机械T业总耗能的25%~30%。我国每吨铸件的能耗指标远远高于发达国家。下表1-2是几个主要国家每吨铸件能耗表1・2主要国家

3、每吨铸件能耗国家徳国美国英国中国能耗kgce/t334356364536830我国每吨铸件能耗也在逐渐下降,已经由800多kg标煤下降到400kg左右,下表1・3是笔者近年经历的几个铸造项H的能耗指标。表1・3几个铸造项目的能耗指标工厂编号123456能耗kgce/t648550335666670391我国1吨铸件的三废排放量是发达国家的10倍左右。即每生产1吨合格铸件,次约要排放粉尘50kg,废气1000~2000m3,废砂1~1.3t,废渣300kg,按此计算,整个铸造行业2006年排放污染物总量为:粉尘150力吨,废气300-600亿rrA废砂3

4、000力吨,废渣900万吨。下表1-4是我国和徳国铸造车间排放标准比较表1-4我国和德国铸造车间排放标准车间位置熔化炉铁液转运/浇注砂处理落砂/铸件冷却器抛丸/清理打磨制芯车间徳国mg/Nm32020202020中国mg/Nm31501508080808080发达国家铸造厂用于环保的投资占整个投资的20%~30%,而我国貝有5%~8%。2.铸造工艺及装备方面的节能、减排措施2.1选择能耗低、污染少的铸造工艺铸造的工艺种类很多,每种丁艺形式都有其特点,其能耗指标和对环境的污染程度都不一样,在选择工艺形式时,最好选择能耗低,污染少的工艺,如:消失模铸造、V

5、法铸造、压铸等。2.2T艺改进将铸件加工余量减少,改变不合理的操作工艺,多种铸件拼箱、热芯盒I古I化温度降低、寻找新的粘结剂等,也是降低能耗的一个有效措施。为了减少砂了用量,砂芯都采用抽芯工艺,抽心工艺比不抽心工艺可以减少10%-15%左右的砂量。2.3铸造装备方曲措施2.3.1熔炼设备把生铁等炉料熔炼为合格的铁液,要消耗人量的能量,从某种意义上说,铸造如何节能,最根木的就是如何将每吨铁液的能耗降低。不同的熔炼设备,其能量利用率是不同的,一般来讲,中频感应电炉总效率可达73%~75%,而冲天炉的热效率一-般在40%~55%,因此,人们往往认为屮频感应电

6、炉比较节能,这种观点是很不全面的,因为如果考虑了煤或水能转化为电能的效率,两者应该基木一样,关键是两者的运行成木、对环境的污染稈度。因此,新建铸造项目都要对熔炼成木进行比较,以确定采川哪种熔炼丁•艺,影响熔炼成木的因素冇:设备折IILI1!地面积分摊、原材料费川、运行费用、环保治理费用、人工费等。目前,在现有的设备、原材料价格基础上,分析结果是屮频电炉熔炼比冲天炉熔炼成木略低一点且环境污染少。此外,炉料准备对节能降耗也有很大关系,如果炉料内有4%的杂质,将会有4%的能量熔化这些杂质,为此,新建铸造项目通常对生铁、废钢、浇冒口等部要进行抛丸处理。另外,太

7、大或太小的炉料都会影响熔炼的效率和质量,为此,通常要对炉料的块度进行处理。为了将碎焦碳重新利用,一般要用压块机进行压块。为了减少新生铁块的加入,也要将废铁屑压制成块。但就目前的情况来看,国内还没有专门生产用于炉料准备的这些设备。为了节能降耗,在操作工艺上,许多企业也制定了详细的规程,炉示配料的自动化也节省了能源,比如原来配料要天车一次一次的跑,现在定点取料,一次配料成功。浇注示剩余低温铁液的利用,也是节能的一个很好措施。熔化工部的余热利用也是节能的一种很好形式。目前,已有一些厂将冲天炉的余热用于车间采暖、烘烤砂芯,据介绍仅此一项,就能使车间采暖耗能降低

8、60%以上,也有一些厂用电炉的冷却水热量,经交换用于职工洗澡。2.3.2造型设备目前,我国大多

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