计算机辅助设计与制造实验报告.doc

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1、计算机辅助设计实验一、实验目的《计算机辅助设计与制造实验》是机械设计制造及其自动化专业一门重要的实践性课程。通过实验并结合课程《计算机辅助设计与制造》理论所学，熟悉CAD设计，掌握使用计算机进行机械设计、计算机绘图的系统知识，培养独立上机绘制三维图形的能力。二、实验设备硬件：PC计算机软件：pro/E三、实验内容按照零件原始资料和工程图，在计算机和pro/E环境下，构建出零件的三维模型四、实验步骤1.创建减速器上箱体零件。（1）拉伸加材料特征。（2）倒圆角(4)拉伸加材料特征。同前，草绘平面如图所示。剖面形状如图所示，厚度为12,生成的拉伸特征如图所示。1.00fc-

2、H2^——-XMBAmOBMBI:inioI1D.00i4Z8.00图2-280绘制剖面⑸基准平面单击右边工具栏基准平而按钮口，系统打开基准平面对话框，在图形区单击FRONT面，在基准平面对话框下边【偏距】文本框输入平移距离90.确定］

3、取消］（6）拉伸加材料同前，草绘平面为步骤⑤建立的基准平面DTM1,剖面形状如图所示，生成的拉仲特征。(7)建立基准轴线(8)拉伸加材料拉伸加材料步骤同前，剖而形状如图2-291所示，拉伸深度用拉伸到所选定的点、线或而确定，选择竺，建立如图所示拉伸特征（10）标准孔1）单击图形窗口右侧特征工具栏孔按钮V,打开孔工具操控板。2）单击操控

4、板对话栏内的标准孔按钮麟，选择ISO标准，从下拉列表小选择MilXI,将深度设置为穿透，按下沉头孔按钮土。3）在【放置】上滑面板屮，从图形区选择如图示平面为主参照，参照类型为“同轴”，单击次参照收集器，在图形区选择步骤⑧建立的基准轴A-2为次参照。4）在对话栏列表屮不选择螺纹孔按钮呦，在【形状】丄滑而板屮，修改沉头孔的直径和深度值为30、2O选择屮等拟合，光孔直径为13,如图所示。图2-289主参照的选择nv注・图2-290【形状】上滑面板图5）单击图形窗口右下角的确认按钮生成标准孔特征。五、实验结果2:轴承座建立如图所示轴承座零件。00（1）建立新零件。单击系统工具

5、栏新建按钮图标□，输入零件名称zhouchengzuo,选择ummns-part-solid模板。（2）旋转加材料特征。（3）孔特征。（4）阵列特征1）选择步骤③创建的直孔特征，单击图形窗口右侧工具栏上的阵列工具按钮I,打开阵列工具操控板。2）在对话栏“阵列类型”的下拉列表框，选择“尺寸”类型。3）单击【尺寸】按钮，打开【尺寸】上滑面板，单击图形区孔的角度尺寸0作为第1方向尺寸，输入60作为增量尺寸，在对话栏文本框屮输入副本数量6,按下回车键。4）单击图形窗右下角的确认按钮V,生成旋转阵列特征，如图所示。(5)标准孔特征1)单击特征工具栏孔图标，打开孔工具操控板。2)

6、单击操控板上对话栏内的标准孔按钮觀，选择ISO标准，从下拉列表屮选择mlOXl,将深度设为通孔。(6)阵列标准孔1)选择步骤⑤创建的标准孔特征，单击阵列工具按钮2)“阵列类型”选择为“尺寸”，单击【尺寸】按钮，打开【尺寸】上滑面板，单击图形区标准孔的角度尺寸，输入180作为增量尺寸，副木数量为2,按回车键。3)单击确认按钮V,生成旋转阵列特征。（7）拉伸剪切特征。1）单击特征工具栏拉伸按钮，单击对话栏上的移除材料按钮七。2）单击【设置】按钮，打开【设置】上滑面板，单击【定义】按钮。3）出现【草绘】对话框内，在图形区选择如图所示端面为草绘平面，接受其余默认设置，单击【草

7、绘】按钮，进入草绘模式。4）接受默认参照，单击【参照】对话框屮的【关闭】按钮。绘制如图所示剖面。退出草绘模式。5）在【选项】上滑面板屮，将深度设置为“盲孔”，数值修改为9。6）单击图形窗口右下角确认按钮V,生成切口特征。如图所示。(8)复制切口特征(9)倒圆角五：实验结果计算机辅助制造实验一、实验目的数控加工在制造业屮占有非常重要的地位，数控机床是一•种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序动地对工件进行加工。理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。以使数控机床安全可靠且高效地工作。通过

8、实验并结合课程《计算机辅助设计与制造》理论所学，掌握数控加工自动编程的基本方法。二、试验设备硬件：PC计算机软件：pro/NC三、实验内容1、熟悉pro/NC的基本流程，掌握CAM辅助编程的基本方法；2、了解轮廓铳、型腔铳基本知识，完成典型零件轮廓铳、型腔铳；3、熟悉后处理基本知识，掌握后处理编辑器的基本使用方法。U!Pro/NC能生成数控加工的全过程。可生成的文件包括：ASCII码形成的刀位数据文件、刀具清单、操作报告、屮间模型和机床控制文件。工作过程如图1所示：由流程图可看岀，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹，并