压力容器标记管理制度.doc

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1、压力容器标记管理制度1.主题内容与适用范围本制度对制造压力容器的材料和压力容器的主要受压元件的标记管理作出规定。本制度适用于压力容器标记管理，对未列入本制度而工艺文件要求标记的其它零部件，可参照本制度执行。2.需要标记的零部件种类指压力容器受压元件中的筒体、封头（端盖），换热器管板和换热管、膨胀节、设备法兰、直径大于250mm的接管。3.标记规定3.1压力容器用材料经检验合格后方可进行标记。3.2.压力容器材料及零部件标记位置、内容、方法、标记者、确认者责任等具体规定。3.2.1板材3.2.1.1板材标记在板材长度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或

2、者黄漆，规格为300×250mm，漆面用红色或者黑色字体标写材料标记内容。3.2.1.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。3.2.1.3不锈钢板材表面不刷油漆，用不含氯离子的记号笔在3.2.1.1条规定位置直接标记3.2.1.2条规定内容。6/6压力容器标记管理制度1.主题内容与适用范围本制度对制造压力容器的材料和压力容器的主要受压元件的标记管理作出规定。本制度适用于压力容器标记管理，对未列入本制度而工艺文件要求标记的其它零部件，可参照本制度执行。2.需要标记的零部件种类指压力容器受压元件中的筒体、封头（端盖），换热器管板和换热管

3、、膨胀节、设备法兰、直径大于250mm的接管。3.标记规定3.1压力容器用材料经检验合格后方可进行标记。3.2.压力容器材料及零部件标记位置、内容、方法、标记者、确认者责任等具体规定。3.2.1板材3.2.1.1板材标记在板材长度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黄漆，规格为300×250mm，漆面用红色或者黑色字体标写材料标记内容。3.2.1.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。3.2.1.3不锈钢板材表面不刷油漆，用不含氯离子的记号笔在3.2.1.1条规定位置直接标记3.2.1.2条规定内容。6/63.2.2管材与棒材3.2.

4、2.1管材、棒材标记在板材长度方向的端部位置，表面刷白漆或者黄漆，长度以能够写下3.2.2.2条内容为准，漆面用红色或者黑色字体标写材料********Q/LSJM.G.13-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共4页第2页标题压力容器标记管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：标记。3.2.2.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。3.2.2.3不锈钢管材、棒材表面不刷油漆，用不含氯离子的记号笔在3.2.2.1条规定位置直接标记3.2.2.2条规定内容。3.2.3焊材3.2.3.1焊材的标记直接在材料标识卡片上填写材

5、料牌号、规格、材检号。3.2.3.2焊材的标记要经过焊接责任人的检查与确认。3.2.4法兰3.2.4.1法兰标记在法兰外圆上，采用打钢印的方法进行标记。3.2.4.2标记内容有材料牌号、法兰规格、材检号。3.2.5其他锻件3.2.5.1锻件直接在材料表面用油漆书写标记内容。6/63.2.5.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号。3.2.6外购封头3.2.6.1封头标记在外圆沿圆周方向，表面刷白漆或者黄漆，规格为300×250mm，漆面用红色或者黑色字体标写材料标记内容。3.2.6.2标记内容有材料牌号、材料规格、材检号、检查员标记。3.2.6.

6、3不锈钢板材表面不刷油漆，用不含氯离子的记号笔在3.2.1.1条规定位置直接标记3.2.1.2条规定内容。3.2.7标记位置、内容、方法见本章节附表所示。3.2.8焊位标记见Q/LSJM.G.21-2005《压力容器焊位标记制度》。********Q/LSJM.G.13-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共4页第3页标题压力容器标记管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：3.2.9其它标记见Q/LSJM.G.34-2005《压力容器制造质量管理规定》。3.3.打钢印前应清除氧化皮，钢印字体为7-14＃，印深0.3-0.5mm。3.

7、3.奥氏体不锈钢记号笔在实物上书写标记。3.4.作业者在规定部位无法进行标记，需在其他部位标记时，必须征得检查员同意后方可进行，并在施工图和技术文件上注明。3.5.在制造过程中，各工序作业人员必须严格遵守“先移植后切割”及“及时标记”的原则。对确实无法保留原标记者，应先记录，完工后立即标记6/6移植，并经检查员确认。3.6.零部件因制造造成标记不清或消失时，作业者应主动核对图样、下料工序记录表、工艺卡，并由上工序人员和检查员确认后，重新标记。3.7.检查员对要求标记的零部件，每一道工序都必须检查标记是否清楚、完整。标记不清或不全者，不得转序。3.

8、8.对退库材料，均应做好标记移植，并经检查员认可，材料保管员核对无误后方可退库。4.产品制造流程中，各道工序（直至试压检验）都必须保持标