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时间:2020-03-10
《风电场运行维护与管理 教学课件 作者 丁立新 模块四 风力发电机组维护检修.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、风电场运行与维护模块四风力发电机组维护检修知识点与能力要求了解风力发电机组的维护方式掌握风力发电机组的维护检修内容识记风力发电机组的异常运行分析理解风力发电机组的常见故障及处理识记风力发电机组的磨损与润滑本模块主要内容项目1风力发电机组的维护检修一、机组维护检修工作形式二、机组维护检修工作注意事项三、机组维护检修项目及具体内容项目2风力发电机组的异常运行与故障处理一、风力发电机组异常运行分析二、风力发电机组常见故障及处理项目3风力发电机组的磨损与润滑项目1风力发电机组的维修一、机组维护检修工作形式机组维护检修工作一般包括日常维护检修、定期维护检修和临时维护检修三种方式。
2、1.日常维护检修风力发电机组的日常维护检修工作主要包括正常运行巡查时对机组进行巡视、检查、清理、调整、注油及临时故障的排除等。2.定期维护检修定期维护检修是指在确定时间内,对机组易磨易损零件的小修和维护,一般分500h(一个月)、2500h(半年)、5000h(一年)不等,主要根据维护项目而定。3.临时维护检修风力发电机组的临时维护检修是指在突发的故障或灾害损害后,对机组进行的维护检修活动。二、机组维护检修工作的注意事项(一)风电机组存在的危险1.机械危险2.电气危险打开开关柜和对任何带电部件工作前,机组应处于断电状态,要严格遵守安全规定。3.暴风雨和雷雨的危险暴风雨和
3、雷雨时绝对不能接近风力发电机组。雷电过后1h,才可以接近风力发电机组。4.火险发生火灾时,立刻停止机组(按紧急停止按钮)运行,紧急退出,并立即报警。机组周围应进行隔离。5.冰冻危险在一定的气流和气候条件下,冰会在转子、叶片上凝结。额外重量会导致转子不平衡(二)机组维护检修工作的安全要求风力发电机组的维护检修工作应有安全保障。进行维护检修前,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。并严格遵守维护检修工作中的安全注意事项。(三)锁紧装置使用注意事项1.液压锁紧装置在风电机组叶轮里进行检查工作时,应保证液压锁紧销销钉插上。2.偏航锁紧装置偏航锁紧装置处于塔筒顶部平台上,与机舱底
4、部相对。偏航锁紧装置不能承受高风速下的巨大载荷,当10min内的平均风速高于12m/s时,严禁使用偏航锁紧装置;当风电机组还在运行时,严禁使用偏航锁紧装置。3.叶片锁紧装置在维护叶轮叶片和轮毂期间,叶片变桨机械装置上的旋转装置应锁紧。三、机组维护检修项目及具体内容(一)高强度螺栓维护检查1.维护检修周期机组运行1000h要抽查重点部位螺栓紧固情况,机组运行2500h为机组紧固件定期检查,应全部检查。2.维护检查标准首次检查所有螺栓;第二次及后续检查10%的螺栓,均匀抽查,只要一个螺栓可转动20°,就要检查该法兰内所有螺栓;如果螺母转动50°时,则应更换螺栓和螺母,且所有
5、螺栓必须重新紧固。3.使用工具液压扳手、力矩放大器4.防锈方法目测螺栓是否锈蚀,锈蚀严重的需更换;已生锈但不严重的,手工除锈后均匀涂红丹防锈漆做底漆,再涂银粉漆。(二)叶片的维护检修风力发电机组叶片是具有空气动力形状,接受风能使风轮绕其轴转动的主要构件,具有复合材料制成的薄壳结构。如图4-1所示。运行中应加强对叶片的日常巡视,特殊气候后应对叶片全面重点检查。叶片的定期维护检修一般首次是12个月,之后每24个月进行一次维护检修。维护项目有:1.外观检查维护2.叶片噪声与声响检查3.排水孔检查4.T-螺栓保护检查5.防雷系统的检查维护(三)轮毂与变桨系统的维护检修风力发电机
6、组的核心部件是风轮,风轮由叶片和轮毂组成。轮毂是将叶片或叶片组固定到转轴上的装置,它将风轮的力和力矩传递到主传动机构中去。定桨距机组轮毂就是一个铸造加工的壳体变桨距机组的轮毂由壳体、变桨距轴承、变桨距驱动、控制箱等机构构成。风力发电机组的轮毂如图4-2所示。1.轮毂的日常维护检查轮毂表面的防腐涂层是否有脱落现象,表面是否有裂纹。检查轮毂内是否有异物不断跌落的声响,检查电机制动盘和制动环之间是否有异物不断滚动。制动盘和制动环之间如有异物存在,应停机清理。2.变桨轴承与齿轮维护检查1)清洁变桨轴承表面,检查防腐涂层是否有脱落现象。2)检查变桨轴承(内圈、外圈)密封是否完好。
7、3)检查变桨齿轮齿面是否有点蚀、断齿、腐蚀等现象。4)检查变桨轴承是否有异常噪声,如有查找噪声来源。5)检查变桨轴承螺栓紧固度。6)检查变桨轴承全齿面是否有润滑脂;检查润滑泵是否破裂,油脂是否从润滑泵双层密封泄露至弹簧侧,如是则立即更换。3.变桨电机维护检修1)日常维护检修中,检查变桨电机是否有异常声音或剧烈振动;检查变桨电机转子系统转动是否平衡,安装是否紧固,是否有共振等。风力发电机组变桨系统的变桨电机如图4-3所示。2)检查变桨电机是否有过热现象。3)检查变桨电机接线情况。4)检查旋转编码器与变桨电机连接螺栓,5)检查电机放电导条是否
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