金属切削机床 教学课件 作者 戴曙 大连理工 主编 第十六章 组合机床.ppt

《金属切削机床 教学课件 作者 戴曙 大连理工 主编 第十六章 组合机床.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、一、卧式双面钻孔组合机床1.机床的用途用于钻削某气缸体顶面和底面上的孔.2.加工示意图是设计刀具、夹具、主轴箱以及选择动力部件的主要依据，也是调整机床和刀具的依据。图中表明工件的加工部位、加工方法、切削用量；还表明所用的导向形式、刀具、接杆的结构及主轴的数量和联接方式，以及它们之间的联系尺寸。3.机床的总布局机床的配置型式是单工位卧式双面组合机床。加工时，工件装在夹具中固定不动，由水平布置在工件两侧的钻头实现主运动和进给运动，以完成对工件的钻削加工。机床的组成：(1)夹具用于装夹工件，实现被加工零件的准确定位、夹压、刀具的导向等.(2)传动装置包括动力箱和液压滑台，是组

2、合机床的主要通用部件。(3)多轴箱是机床的主要专用部件箱中有和被加工孔位置相一致的主轴。其功用是把动力箱的旋转运动传给各主轴，再经接杆传给钻头。多轴箱。(4)底座是机床的支承部件，其中侧底座是机床的主要通用部件。除此之外，组合机床还有电器设备、刀具和工具，以及液压传动装置、润滑装置和挡铁。第十六章组合机床组合机床的特点和工艺范围组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件组成的专用机床。结构简单、生产率和自动化程度较高，具有一定的重新调整能力，适宜在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床一般是半自动的，可以对工件进行多面、

3、多主轴加工。组合机床组成：由侧底座1、立柱底座2、立柱3、动力箱5、滑台6及中间底座7等通用部件、主轴箱4、夹具8等主要专用部件组成。组合机床的特点：（1）工作稳定且可靠（2）设计周期短（3）生产周期短（4）有利于产品的更新二、组合机床的通用部件通用部件是组成组合机床的基础。通用部件是根据其各自的功能，按标准化、系列化、通用化原则设计而成的独立部件。它在组成各种组合机床时，能互相通用。1.通用部件的分类按功能的不同，通用部件可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件几类。1）动力部件动力部件是传递动力实现进给运动或主运动的部件，是通用部件中的主要部件。动力部

4、件包括主运动部件（动力箱和各种切削头）和进给运动部件（滑台），动力箱与多轴箱配合使用，用于实现主运动。滑台用于实现进给运动。动力部件的工作性能基本上决定了组合机床的工作性能，其它部件都要以动力部件为基础来进行配置使用。功用：传递动力并实现主运动或进给运动，它是通用部件的最基本部件。1、动力部件主运动动力部件进给运动动力部件：动力滑台。动力箱：常与专用部件多轴箱配合使用以实现主运动。专用切削头：如钻削头、铣削头、镗削头、攻丝头等。动力箱钻削头镗削头铣削头液压滑台机械滑台功用：用来安装动力部件、输送部件等部件。2、支承部件3、输送部件功用：多工位组合机床的通用部件，用来安装

5、工件并完成工位间的工件输送。种类种类移动工作台分度回转工作台分度回转鼓轮侧底座：安装动力滑台及各种切削头，组成卧式机床；立柱：可代替侧底座，组成立式机床；立柱底座：支撑立柱；中间底座:安装夹具和输送部件。侧底座组合铣床转盘铣床冷却、润滑、排屑等辅助装置5、辅助部件4、控制部件功用：控制组合机床按规定程序进行工作循环。各种实现自动夹紧装置的机械扳手种类种类各种液压控制元件操纵板电气挡铁按钮台2.滑台滑台是用于实现进给运动的，它可分为液压滑台和机械滑台两个系列。1)液压滑台主要由滑座1，滑台体2和液压缸3三个部分组成。液压缸固定在滑座上，活塞杆4通过支架固定在滑台2的下面，

6、推动滑台移动。2)机械滑台机械滑台与液压滑台的作用相同，只是实现进给运动的方式不同。机械滑台是通过机械传动来驱动滑台。3.动力箱动力箱是主运动的驱动装置，在动力箱上安装多轴箱后，用于组成多轴的组合机床。标准的动力箱有两种传动形式：齿轮传动和联轴器传动。三、组合机床配置型式根据被加工工件的工艺要求，可将组合机床的通用部件和专用部件组合起来，配置成各种形式的组合机床。按工位数的不同，可以分为单工位组合机床和多工位组合机床两大类。1.单工位组合机床工件安装在固定夹具里不动，由动力部件移动来完成各种加工。能保证较高的位置精度，适用于大中型箱体件加工。2根据被加工表面的位置，单工

7、位组合机床有卧式、立式、倾斜式、复合式。按工件加工表面数量分，单工位组合机床有单面加工、双面加工、三面加工和多面加工等。工作特点：这类机床有二个或二个以上加工工位，夹具在工作台上按预定的工作循环使工件顺次从一个工位输送到另一个工位，即换位，以便在各工位上完成同一加工部位多工步加工和不同部位加工，从而完成一个或数个表面的较复杂的加工工序。2、多工位组合机床应用场合：这类机床工序较集中，生产率较单工位组合机床高。但由于有转位或移位的定位误差，所以加工精度较低，且结构复杂，造价高，多用于大批大量生产中对较复杂的中小型零件加工。多工位组合机床有两