设备管理与维修 教学课件 作者 刘宝权 第6章　设备的技术状态管理.ppt

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1、第6章　设备的技术状态管理6.1　设备的技术状态管理概述6.2　设备的可靠性6.3　故障分析与故障管理6.4　设备的点检6.1　设备的技术状态管理概述6.1.1　设备技术状态完好的标准1.设备完好设备完好是指设备处于完好的技术状态，设备完好标准总的有三条要求：1)设备性能良好。2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气(汽)、漏电现象，外表清洁整齐。(1)精密、性能满足生产工艺要求　精密、稀有机床主要精度性能达到出

2、厂标准。6.1　设备的技术状态管理概述1)精度、稀有机床按说明书规定的出厂标准检查主要精度项目；其传动精度、运动精度、定位精度均应稳定可靠，满足生产工艺要求。2)属于机修、工具车间的精加工、半精加工的金属切削机床及生产车间专用于维修的金属切削机床，除满足生产工艺要求外，还应检查其主要精度项目。3)金属切削机床的精度，可根据机床精度、加工对象、产品要求精度(包括尺寸、几何公差、表面粗糙度)、使用单位及条件、设备役龄、大修次数等划分设备级别，确定检查项目。6.1　设备的技术状态管理概述表6-1　金属切削机床精度级别划分表4)检查设备单项完好时，对精度、性

3、能满足生产工艺要求的机床，可按各类机床规定的加工范围，结合产品工艺规程的技术要求进行切削加工试验，要求满足产品质量规定的表面粗糙度及形位精度，并保证能稳定生产一定数量的合格品。6.1　设备的技术状态管理概述(2)各传动系统运转正常，变速齐全1)设备运行时(包括液压传动)，无异常冲击、振动、噪声和爬行现象。2)主传动和进给运动变速齐全，各级速度运转正常、平稳、无异声。3)液压系统各元件动作灵敏可靠，系统压力符合要求。4)主轴承在最高转速下运转30min后，检查其温度不超过60℃,滚动轴承温度不超过70℃。5)通用机床经批准改作专用机床使用时，在满足工艺

4、要求的前提下，减少不必要的变速机构和零件仍算设备完好。(3)各操作系统灵敏可靠6.1　设备的技术状态管理概述1)操作、变速手柄动作灵敏，定位可靠，无捆绑和附加重物现象。2)传动手轮所需操纵力和反向空量程，均应符合通用技术规程。3)制动、连锁、锁紧和保险装置齐全、灵敏可靠。(4)润滑系统装置齐全、功效良好1)润滑系统、液压元件、过滤器、油嘴、油杯、油管、油线等，应完整无损、清洁、畅通。2)表示油位的油标、油窗要清晰醒目，能观察出油位或润滑油滴入情况。(5)电气系统装置齐全、管线完整、动作灵敏、运行可靠1)配电箱内洁净，布线整齐，各种线路标志明显、连接可

5、靠。2)电器元件完整无损、定位可靠、接触良好、动作灵敏。6.1　设备的技术状态管理概述3)外部导线有完整的保护装置，出入线口蛇皮管无脱落破损。4)所有按钮、开关及各种显示信号作用可靠，仪表偏转灵活，误差在允许范围内。(6)滑动部位运转正常　各滑动部件无严重拉伤、研伤、碰伤。1)各滑动部位及工作台面应无拉伤、研伤、碰伤，凡拉伤、研伤、碰伤超过下列标准之一者为严重损伤，即为不完好设备：①精密机床：拉伤深0.3mm，宽0.7mm，累计长度100mm；研伤面积大于50mm2；碰伤印痕深1mm，面积15mm2，每一表面伤痕超过3处，或1处面积大于30mm2。超

6、过以上其中一项即为严重损伤。6.1　设备的技术状态管理概述②一般机床：拉伤深0.5mm，宽1.5mm，累计长度200mm；研伤面积大于50mm2；碰伤印痕深1mm，面积20mm2，每一表面伤痕超过3处,或1处面积大于50mm2。2)凡拉伤、研伤、碰伤经修复完整后，可列为合格；对虽非严重拉伤、研伤、碰伤者，仍应采取措施进行修复。(7)机床整洁1)机床各导轨、丝杠、滑动接触面清洁、无油垢积灰，罩壳内及机身外表无积垢和锈蚀。2)润滑油箱、油池或液压油箱内清洁，油质符合要求。(8)基本无漏油、漏水、漏气现象1)机床80%以上的结合面不漏油，全部漏油点1min

7、漏油不超过3滴。6.1　设备的技术状态管理概述2)各冷却系统接头无直线状漏水。3)气动装置各阀及接头无明显漏气。4)由于机床先天性的渗漏而难于整改者，应采取措施，使油液不滴到地面和不流入切削液池内。(9)零部件完整，随机附件齐全1)随机附件齐全，账物相符，保管妥善，无锈蚀、损伤。2)机床手柄、手球、螺钉、盖板无短缺，标牌完整清洁。(10)安全防护装置齐全可靠1)各种安全防护装置如带、齿轮、砂轮的罩壳、保险箱、防尘罩等配备齐全、固定可靠。2)接地装置可靠，其他电气保护装置完好。2.设备完好率6.1　设备的技术状态管理概述企业生产设备的技术状态完好程度以

8、“设备完好率”指标进行考核，企业应经常进行设备完好率的专项检查。设备完好率φ的计算公式如下：6.1.2　技术