中海石油中捷石化gh403环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案.doc

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1、环氧煤沥青冷缠带外防腐(GH403型)施工方案廊坊市东化防腐工程有限公司14GH403型环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案1内容范围本指导书是环氧煤沥青冷缠带产品说明书的补充说明,内容包括底材的表面处理、施工工艺、验收的详细说明。2引用文件下列文件的条款通过本指导书引用而成为本指导的条款:《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—2011《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2010《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH/T3533-2013《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T

2、3022-2011《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447—2014《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679—2014《环氧煤沥青冷缠带》Q/DH01—20133材料3.1环氧煤沥青冷缠带由基带和定型胶两部分配套组成,应同为东化公司产品。3.2本次项目为中海石油中捷石化安全环保与清洁燃料升级项目,本项目选用的是GH403型环氧煤沥青冷缠带,一布三油达到800微米。标准宽度为125㎜和250㎜和400㎜.3.3定型胶由分装的A、B组份等量组成。按施工温度分为常温胶、低温胶和超低温胶。表3.3定

3、型胶类型及使用条件型号施工温度使用地域常温胶(J型)5℃以上开春以后至秋季全国使用低温胶(D型)-5℃以上华北及以南地区冬季使用超低温胶(E型)-5℃以下东北、西北及内蒙地区冬季使用3.4环氧煤沥青冷缠带的技术指标应符合东化公司企业标准Q/DH01—2013《环氧煤沥青冷缠带》的要求。14表3.4环氧煤沥青冷缠带技术指标序号项目单位技术指标GH4031基带宽度,mm125±5250±10400±152定型胶干燥时间(25℃,实干)h≤163防腐层颜色及外观黑色有光、表面平整、粘结紧密4防腐层厚度mm≥0.85防腐层电

4、火花检漏kV5.0无漏点6防腐层粘结力撕开法不露铁7防腐层耐冲击J4.9冲击点不露铁注:技术指标为实验室马口铁试件,防腐层结构按表4.1规定,常温胶、低温胶60℃烘6h,超低温胶40℃烘10后测定。3.5基带用塑料袋密封包装,定型胶A、B组份分别用塑料桶包装,然后按配套用料装入纸箱内。GH403基带10㎡、定型胶共12kg(注:此数量为按表4.1标准结构施工的正常用量,不包括打腻子或增加涂刷遍数的额外用量)。纸箱外印商品标志,并贴有包括:品名、型号、数量、批号、生产日期、保质期等内容的合格证。3.6贮存时应保持原包装

5、,存放于防火措施合格的仓库内,并在保质期内使用。超过保质期的产品应按本指导书第3.4条检验,符合要求可以使用。4防腐层等级、结构及施工工艺流程4.1为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,环氧煤沥青冷缠带防腐层分加强级、特加强级、加厚级三个等级,其结构由定型胶和基带按规定顺序涂敷施工组成,见表4.1表4.1防腐层等级与结构等级结构组合厚度(㎜)加强级定型胶/GH401基带/定型胶≥0.40特加强级定型胶/GH402基带/定型胶≥0.60加厚级定型胶/GH403基带/定型胶/定型胶≥0.80定型胶/GH404橡塑型基带144

6、.2环氧煤沥青冷缠带钢管外防腐施工工艺流程用GH403带(0.8mm加厚级)1:1配胶定型胶A、B组份除锈缠带两9LI涂胶静置固化涂胶涂胶焊缝挂腻子钢管GH403基带补口补伤、电检测厚、电检防腐管安装静置固化注:由于本次项目是集中抛丸除锈,除锈后大批量的管材手工不能同步,管材宜整体先涂刷底胶一遍,再按照以上工艺施工。5施工技术要求5.1施工环境施工时,钢表面温度应高于露点3℃以上,空气相对湿度应低于80%,所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利气候条件,应采取措施后进行施工,未

7、固化防腐层应防止雨水浸淋。5.2表面预处理。钢材表面清除油污,(包括钢丸的防锈油和管壁污染的油质),此油膜是环氧的脱膜剂,影响粘接力。采用抛丸或喷砂除锈,最低要求为处理至达到中国国家标准GB/T8923的Sa2级(美国钢结构涂装协会SSPC称工业级),最好达到Sa21/2级(SSPC称近白级),Sa21/2级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。施工条件受限制时,经业主批准也可采用手工或动力工具除锈

8、至St3级。钢表面处理合格后,如果4小时内不做防腐应涂刷一遍底漆。5.3配定型胶。按表3.3规定的施工温度条件正确选用定型胶,各种定型胶组成不同,不能混用。先将A、B组份分别搅匀,然后按A组份:B组份=1:1(重量比)混合后再搅匀,搅拌方式:用φ15至φ1425的木棒、钢管人工搅拌,最好用手电钻安装一个搅拌头,电搅拌。要求将下层沉淀物搅起并分散

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