公司月份工作汇报.doc

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1、2011年11月工作总结公司在大力狠抓质量的形势下,不断的调整产品质量专检的方法,强化自检、互检，采纳对质量缺陷当日发生当日记录、当日找到解决方法和当日处罚的手段来增强每个操作工对质量的意识。公司采纳通过各个岗位考核来查找质量上不去的缘故，这些基础工作需要长期的不懈努力，逐步提高工人的操作技能，规范工艺操作，扎实的把质量提升上去。这些基础工作，尽管当时苦恼一些，然而，到月末时对每个人员的收入一目了然，这是对激励机制的一种细化，而且通过对质量缺陷的认定，使每个班组都清晰只有把缺陷操纵了才能提高自己的收入，才能提高单位的整体效益。12/12生产部门狠抓设备的故障停机，加大设备点检的力度，对查找出

2、的问题及时解决，使整体设备提高了开机率，11月轧钢产量实现15370.98吨的好成绩；成品入库量13470.49吨；其中：冷板系列9192.26吨，合格率为67.60%；基带转镀锡车间4136.37吨，一级品基带为35.42%；二级品基带占56.34%；综合成材率94.37%;月末车间半成品6532.55吨(其中酸洗车间原料500.34吨)。镀锡板完成产量3744.473吨；成品重量3721.414吨;其中一级品395.095吨,占10.55%,车间整体流程顺畅，各个工序以较快的速度创了高产，预测，生产车间职工绩效工资超6000元的比例将突破15%以上。11月各生产线指标汇总　情况开机率投料

3、直轧出口成才率班组产量班组　纵剪分条甲21.15%7173.857173.2199.99%7173.21酸洗合计51.64%　15197.420.00%15197.421250合计75.93%9661.29678.92100.18%10125.561#900合计39.11%1011.06984.8697.41%1310.82#900合计77.75%1912.271846.7696.57%1853.523#900合计2081.112/1276.22%1629.711579.5296.92%四台轧机总合计65.09%14214.2414090.0699.13%15370.98大脱脂合计68.71

4、%10138.8110121.1199.83%10121.11小脱脂合计74.18%5253.965225.0299.45%5225.02　总合计71.44%15392.7715346.1399.70%15346.13拉矫合计42.01%8694.048694.04100.00%8694.041450平坦合计29.87%8720.440.00%8720.441150平拉合计78.43%4538.544383.5696.59%4383.56　总合计46.05%131040.00%131041300纵剪合计63.75%9329.358890.0295.29%8890.021350纵剪合计75.7

5、3%5050.64993.1498.86%4993.14合计420.28415.13415.1312/121150纵剪7.96%98.77%三台总合计49.15%14800.2314298.2996.61%14298.29退火装炉合计　13929.4113929.41出炉合计　13517.2613517.26打包合计　9573.269573.26入库合计　入库量吨13470.49吨其中包括镀锡乙392.4吨酸洗甲141.59吨开平/利用品小卷/边丝入库464.85吨开平月产量：638.74吨酸洗车间：分条、酸洗两个机组11月份创下今年以来最高产量，分不达到分条7173.95吨；酸洗达到152

6、12.02吨，产量的增加使单耗酸量达到23.7kg/吨，在提高质量上，把容易造成擦、划伤的部位，增加了自由辊并认真调整好设备的各个工艺段，使质量的不断提高与每个操作工统一了认识。同时，酸洗车间的环境卫生做了完全清扫，面貌大为改观。12/12精整车间：在人员紧张的情况下，大脱脂、小脱脂都超额完成了打算任务，1450平坦机组和1150小平坦机组完成打算量的90%以上，打包组都能按照公司要求做到当日的产品当日完成打包，在人员重新组合后，真正体现了吨钢效益工资的激励机制，他们分工细致，相互配合，在100个以上钢卷的时候，都按照要求按时完成了任务，他们得到了应得的工资，体现了多劳多得政策的双赢效果。外

7、围站：外围站对车间所需的各种气体做到了保质保量的满足车间的需求，他们对设备平常做到了认确实系统维护和保养，在平常点检工作中，发觉问题及时处理，小毛病只是夜，大故障只是日，做好车间各种能源管道的检查，杜绝了跑冒滴漏现象的发生，给各车间的正常生产起到了保证作用。退火车间：由于原料硬度的问题，增加了退火的总量，产量达到了今年的新高，退火车间人员除及时维护好设备外，还要从人员操作技能不断提高入手，从生产实践中整理出一