电机制造工艺学 教学课件 作者 胡志强 第六章 电机装配工艺.ppt

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1、电机装配可分为部件的分装配和成品的总装配。部件的分装配主要是定子分装配和转子分装配;成品的总装配主要是轴承装配、把电枢或转子安放到定子中并装上端盖、电刷装置的装配以及风扇、风扇罩、出线盒等的装配。这一章主要讨论交流电机装配中的若干主要问题。第6章 电机装配工艺第6章 电机装配工艺6.1 尺寸链在电机装配中的应用 6.2 静平衡与动平衡 6.3 中小型电机装配工艺 6.4 大型座式轴承电机装配的特点 6.5 三相异步电动机的检验试验 6.6 电机的机械检查 6.7 电机振动测定方法简介 6.8 电机噪声测定方法简介6.1 尺寸链在电机装配中的应用电机装配时,各零件的装配关系对电机的性

2、能和质量有很大的影响。例如,零件的轴向尺寸公差定得不合适,没有进行尺寸链计算,则在电机装配后,零件间的相互位置不能保证设计要求。在严重情况下,可能使电机装配不起来。有时即使装上,也不能正常运行。故电机中各零件的尺寸公差,必须按尺寸链的计算方法进行校核。计算轴向尺寸链的方法一般采用“极大极小法”,计算所用的公式见第1章。6.1.1 小型异步电动机的轴向尺寸链计算 6.1.2 安装尺寸C的计算6.1.1小型异步电动机的轴向尺寸链计算图6-1表示小型异步电动机各零件的装配关系。图6-1 小型电动机装配示意图从图6-1中可以分析出三个尺寸链来,如图6-2所示。1.轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸

3、的计算2.非轴伸端间隙δ2尺寸的计算3.轴伸端间隙δ1尺寸的计算图6-2 小型异步电动机尺寸链简图—定子机座止口两端面距离 —端盖止口端面到轴承室底面距离 —端盖轴承室深度(非轴伸端) B—端盖轴承室深度(轴伸端) —转轴两轴承挡间距离a—轴承宽度 e—弹簧片深度 —轴承盖止口深度1.轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸的计算2.非轴伸端间隙δ2尺寸的计算3.轴伸端间隙δ1尺寸的计算自轴伸肩到距离较近的两个底脚螺栓通孔中任一孔的中心线的距离C,如图6-3所示,是一个安装尺寸。尺寸C超差时就会影响其他机械配套时整个机组的安装质量,故在技术条件中规定尺寸C有一定的允许偏差范围。6.1

4、.2 安装尺寸C的计算图6-3 轴伸端装配示意图从图6-3可知,安装尺寸C是由几个尺寸组成的尺寸链中的封闭环6.1.2 安装尺寸C的计算图6-4 计算安装尺寸C的尺寸链简图6.2 静平衡与动平衡6.2.1 平衡的基本原理 6.2.2 不平衡的种类 6.2.3 校平衡的方法6.2.1 平衡的基本原理电机的转动部件(如转子、风扇等)由于结构不对称(如键槽、标记孔等)、材料质量不均匀(如厚薄不均或有砂眼)或制造加工时的误差(如孔钻或其他)等原因,而造成转动体机械上的不平衡,就会使该转动体的重心对轴线产生偏移。转动时由于偏心的惯性作用,将产生不平衡的离心力或离心力偶。电机在离心力的作用下将

5、发生振动。例6-1 设在ϕ200mm的转子外圈处有不平衡重量10g,求当转速为3000r/min时产生的离心力是多少?解:已知M=10gr=100mmω=2π300060=314r/s6.2.2 不平衡的种类电机转动部件的不平衡状况可分为静不平衡、动不平静及混合不平衡三种。1.静不平衡 2.动不平衡 3.混合不平衡1.静不平衡图6-5 静不平衡1.静不平衡一个直径大而长度短的转子,放在一对水平刀架导轨上,不平衡重量M必然会促使转子在导轨上滚动,直到不平衡重量M处于最低的位置为止,这种现象表示了转子有“静不平衡”存在。由式(6-1)可知,静不平衡所产生的离心力大小与不平衡重量M成正比

6、,与M的位置到轴心线的距离r成正比,与转子转动的角速度二次方成正比。这个离心力周期地作用于转动部分,因而引起电机的振动。2.动不平衡上面分析的情况,对于一些盘状零件(如带轮、电机的风扇等)是近似地符合实际情况的。但如果电机转子较长,情况就不一样了,如图6-6所示。图6-6 动不平衡3.混合不平衡一般工件都不是单纯的存在静不平衡或动不平衡,而是两种不平衡同时存在,既有由不平衡重量M产生的静不平衡离心力F,又有由M1及M′1产生的不平衡力偶FaL同时存在,如图6-7所示。这样就可以用大小相等、方向不是相差180°的两个不平衡为F′a及F2来表示。这种不平衡称为混合不平衡。图6-7 混合

7、不平衡实际上的转子不平衡多数属于此种。6.2.3 校平衡的方法校平衡方法的实质,就是要确定不平衡重量的大小及其位置,并加上或减去适当的重量使零件达到平衡。严格地说,任何转子都存在着混合不平衡,但在实用上,由于转子的情况及运行条件的不同,可以有不同的处理。1.校静平衡 2.校动平衡表6-1 转子校平衡类型表6-2 转子单位重量许用不平衡量e当电机转子长度L与其直径D之比L/D较小且转速较低时,可以近似地看作一个盘状转动体,所以只作静平衡校验;反之,当L/D较大,转速又较

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