TPU&TPE&橡胶&PC材质对比与区别.doc

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时间:2020-03-06

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1、TPE广义上来说是所有热塑性弹性体的总称。 1.透明性 TPU材料的透明性优于TPE材料,同时它也没有透明TPE材料那么容易沾粘。 2.外观手感 对于一些包覆成型的产品,TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和,摩擦性能较弱。 3.耐油性 TPU材料的耐油性较好,而TPE要做到耐油是有一定难度的。 4.耐温性 TPE材料是-60摄氏度~105摄氏度,TPU是-60摄氏度~80摄氏度。  5.比重 TPE材料的比重变化范围很大,从0.89~1.3之间的都有,而TPU材料在1.0~1.4之间。

2、其实它们在使用的过程中,主要是以共混物的形式出现,因此比重变化大! 6.燃烧后 TPE材料燃烧有淡淡的芳香味,燃烧的烟比较少和淡。TPU材料燃烧则带有一定的刺激性异味,燃烧时有兹兹的轻微爆炸声。 7.机械性能 TPU材料的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE。 主要是TPU材料结构为聚合物均相结构,属于聚合物树脂类。而TPE材料则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。高硬度的TPE材料加工容易发生制品变形,而在所有硬度区间范围内,TPU材料均表现出优良的弹性,并且制品不易变形。 综上所述,TPE材料和TPU材料都

3、属于软性材料,都具有良好的橡胶弹性。相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面更为卓越,TPU材料则更多的呈现优异的弹性和强度。什么是硅胶材质?  硅胶(英文名为Silicagel;Silica):硅橡胶是一种高活性吸附资料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反响。各种型号的硅胶因其制作办法不一样而构成不一样的微孔构造。硅胶的化学组份和物理构造,决议了它具有许多别的同类资料难以替代得特色:吸附性能高、热安稳性好、化学性质安稳、有较高的机械强

4、度等。硅胶依据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。  现在可知的硅胶套首要分为两种,一种是有机硅胶,一种是无机硅胶。现在市售的数码产品硅胶套根本归于有机硅胶。其具有可耐高温、擅抗侯性(不怕紫外线或臭氧分化)、绝缘性佳、材质安稳等特色。  长处:价格便宜,吸附功能高,缓冲功能杰出,不易磨损,维护较全部。缺陷:质感偏厚,样式少,易油腻,和机身贴合性稍差,其中少数材质稍差的还简单沾灰和进灰。橡胶是一种总称,包含的种类很多,比如天然橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶,已丙橡胶,当然也包括硅橡胶;而硅胶是橡胶中具体的品种之一。

5、制程一般采用硫化制程。硅胶、TPU和PC材质有什么不同?各有什么优缺点:  1.柔耐性不一样  维护壳的柔耐性主要指的是维护壳在受力变形后,不易折断的性质。维护壳的柔耐性能够说是硅胶、TPU和PC三种原料在外观上、手感上最大的区别了。  2.硅胶套很柔软  硅胶原料的维护套通常质地柔软,拉力好,手感略滑,假如硅胶里边的高拉力料增加过少的话很简单会被拉断的,如何知道它的高拉力呢?用手适光力度拉扯产品,假如商品有翻白景象的话高拉力就太少了,假如用力拉扯有点翻白或者没有翻白的景象即是合格的商品。TPU维护套软硬适中  3.TPU软硬特

6、质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围适当宽,经过改动TPU各反响组分的配比,能够得到不一样硬度的商品,并且跟着硬度的增加,其商品仍坚持杰出的弹性和耐磨性。尽人皆知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优秀的;拉伸强度高,伸长率大,长期紧缩持久变形率低一级都是TPU的明显优点。  4.PC维护壳耐性很强  PC(聚碳酸酯)自身即是一种强韧的热塑性树脂,PC原料抗冲击性强,强度和耐性极好,无论是重压还是通常的摔打,只需你不是试图用石头砸它,它就满足长命,同时透明度也高可是它的外观较简单刮花。  5.成型工艺不同  在选好原材料后,就要开

7、始制作模具了,制作模具就是通常大家所说的开模,也就是形成产品设计的工具组。好的模具往往在制作过程中使用的工艺比较复杂,使用的机器一般也比较昂贵和先进,(好的慢走丝切割机都要100万以上)因此,制作出来的模具精度也是很高的。有些保护套看上去十分精致,其实除了本身套的设计巧妙之外,还取决于模具的制作工艺。由于原材料不同,各款保护套成型工艺也是不同的。  6.硅胶质料与TPU和PC质料的技术属性不一样  硅胶成型技术用的是硫化成型  此种技术是利用油压机的温度与压力,借助模具把商品硫化成型出来。这种技术相对成本低,产量高,使用对比遍及

8、。它多用于单色的硅胶商品。也可使用于双色双硬度的商品或是多色多硬度,可是商品的结构不灵敏,受限制。硅胶模具是上下开模的,把一片一片的硅胶质料切好,放在模具里边,加温加压而做出商品。  TPU注塑  TPU归于塑胶类,商品是注射成型技术做出来的,即是把一粒粒的塑料

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