现浇水磨石地面施工工程技术交底.doc

现浇水磨石地面施工工程技术交底.doc

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1、现浇水磨石地面施工工程技术交底5.1作业条件5.1.1.顶棚、墙面抹灰已完成,并已验收,屋面已做完防水层。墙面已弹好+50cm标高水平线。5.1.2.安装好门框并加防护,与地面有关的水、电、气管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵5.1.3.做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少12mm)。5.1.4.石粒应分别过筛,井洗净元杂物。5.2材质要求5.2.1.水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥:深色的水磨石面层,宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于32.5级,同颜色的面层应使用

2、同一批水泥。5.2.2.矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%~6%,或由试验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批的颜料。5.2.3.石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为6~15mm。(1)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3m厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度(2)铜条:1~2m厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。5.2.4.砂:中砂过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。5.2.5.草酸:块状、粉

3、状均可,用前用清水稀释。5.2.6.根据工程量备好白蜡和22号铁丝。大小水磨石机和手提式磨石机,滚筒(直径一般200mm~250mm,长约600mm~700mm,混凝土或铁制)、木抹子,毛刷子,铁簸箕,靠尺,手推车,平锹,5mm孔径的筛子,磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管,大小水桶,扫帚,钢丝刷,铁錾子等。5.3质量要求5.3.1主控项目。1.水磨石面层的石粒,应采用坚硬可磨白云石。大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外应为6~15mm;水泥强度等级不应小于32.5颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料,不得使用酸

4、性颜料。2.水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求,且为1︰1.5~1︰2.55/5(水泥︰石粒)3.面层与下一层结合应牢固,无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。5.3.2一般项目1.面层表面应光滑;无明显裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实,显露均匀;颜色图案一致,不混色;分格条牢固、顺直和清晰。2.踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。3.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10m,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5m。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。4.

5、普通水磨石面层表面平整度允许偏差3mm,高级水磨石面层表面平整度允许偏差2m。普通水磨石面层踢脚线上口平直允许偏差3mm,高级水磨石面层踢脚线上口平直允许偏差3mm。5.普通水磨石面层缝格平直允许偏差3mm,高级水磨石面层缝格平直允许偏差2mm。5.4、工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨粗磨→细磨→磨光草酸清洗→打蜡上光5.5、操作工艺5.5.1基层处理将混凝土基层上的杂物清除,不得有油污、浮土,用钢錾子和钢丝刷将沾在基层

6、上的水泥浆皮錾掉铲净。5.5.2找标高弹水平线根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周的墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,相邻同高程的部位注意交圈。5.5.3抹找平层砂浆1.根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约12~18mm厚),抹1︰3水泥砂浆结合层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)大小约8~10cm。2.灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。3.在基层上洒水湿润,刷一道水灰比0.4~0.5的水泥浆,随刷浆随铺1︰3找平层砂浆,并用2米长刮杠

7、以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。5.6养护5/5抹好找平层砂浆养护24h,待强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工。5.7弹分格线根据设计预设的分格尺寸。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线,如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。5.8镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆,将分格条固定在分格线上,抹成30°八字形,高度应低于分格条顶4~6mm,分格条必须平直通顺,牢固,接头紧密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,距点40~50mm内不抹水泥浆,为了使

8、拌合料填塞饱满。采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间,房间应封闭,禁止各工序进行作业。5.9拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)1.拌合料的体积比例采用1︰1.5~1︰2.5

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