汽车构造 教学课件 作者 李晶华 第二章　曲柄连杆机构.ppt

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1、汽车构造主编第二章　曲柄连杆机构第一节　机　体　组第二节　活塞连杆组第三节　曲轴飞轮组第二章　曲柄连杆机构图2-1　曲柄连杆机构主要零件1—气环　2—油环　3—连杆衬套　4—连杆　5—连杆螺栓　6—活塞　7—飞轮8—曲轴后主轴承盖　9—曲轴后主轴承油封座　10—螺栓扣片总成　11—曲轴12—连杆轴瓦　13—连杆盖　14—曲轴主轴瓦　15—主轴承盖　16—曲轴齿轮17—曲轴前挡油盘　18—曲轴带轮　19—曲轴起动爪　20、21—止推前垫圈22—止推后垫圈　23—活塞销锁环　24—活塞销第一节　机　体　组一、气缸体二、曲轴箱三、气缸盖四、气缸垫一、气缸体1.一般式气缸体2.龙门

2、式气缸体3.隧道式气缸体一、气缸体图2-2　气缸体的结构形式a)一般式气缸体　b)龙门式气缸体　ｃ)隧道式气缸体1—气缸体　2—冷却水套　3—凸轮轴座孔　4—加强肋　5—气缸套　6—主轴承座7—主轴承座孔　8—安装油底壳的平面　9—安装主轴承盖的平面1.一般式气缸体图22a所示为一般式气缸体，其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是整体高度小、质量轻、结构紧凑、便于加工及曲轴拆装方便，缺点是刚度和强度较差，一般适用于中、小型发动机。2.龙门式气缸体图22b〖ＢＦＱ〗所示为龙门式气缸体，其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚

3、度较好，能承受较大的机械负荷，缺点是工艺性较差、结构笨重、加工较困难。采用这种气缸体的发动机较多，如捷达轿车、富康轿车、桑塔纳轿车的发动机都采用这种形式的气缸体。3.隧道式气缸体图2-3　气缸套结构图a)干式　b)湿式1—气缸体　2—冷却水套　3—气缸套4—橡胶密封环　5—圆环带二、曲轴箱图2-4　油底壳结构示意图1—密封圈　2—放油螺塞　3—密封垫4—螺栓　5—油底壳三、气缸盖图2-5　EQ6100发动机气缸盖结构1—水堵　2—气缸盖　3—出水口　4—气门摇臂架安装平面　5—火花塞螺孔三、气缸盖图2-6　气缸垫四、气缸垫气缸垫安装在气缸盖和气缸体之间，其作用是保证气缸盖

4、与气缸体接触面的密封，防止漏水和漏油。气缸垫的材料要有一定的弹性，以确保密封，同时要有好的耐热性和耐压性，在高温高压下不烧损、不变形。轿车气缸垫多采用冷轧钢片制成。有的发动机还采用中心有编织的钢丝或有孔钢片的为骨架、两面用石棉及橡胶粘结剂压成的气缸垫，如图26所示第二节　活塞连杆组一、活塞二、活塞环三、活塞销四、连杆一、活塞(1)活塞顶部是燃烧室的组成部分，主要用于承受气体压力，其形状、大小都与燃烧室的形式有关，都是为了满足可燃混合气形成及燃烧充分的要求。(2)活塞头部是指活塞环槽以上的部分。(3)活塞裙部是指从油环槽下端面起至活塞底面的部分。一、活塞图2-7　活塞连杆组

5、一、活塞图2-8　活塞结构一、活塞图2-9　活塞顶部形状a)平顶　b)凸顶　c)凹顶　d)成形顶(3)活塞裙部是指从油环槽下端面起至活塞底面的部分。图2-10　活塞裙部形状(3)活塞裙部是指从油环槽下端面起至活塞底面的部分。图2-11　开槽活塞a)T形槽　b)π形槽二、活塞环1.气环2.油环1.气环气环的作用是密封活塞与气缸壁之间的间隙，防止气缸内的气体窜入曲轴箱，以及将活塞头部的热量传给气缸壁，由冷却液带走。另外气环还起刮油、布油的辅助作用，一般发动机每个活塞有2～3道气环。2.油环图2-12　活塞环1—气环　2—油环　3—活塞2.油环图2-13　气环的断面形状a)矩形

6、环　b)锥面环　c)桶面环d)梯形环　e)、f)扭曲环2.油环图2-14　整体式油环的刮油过程a)活塞下行　b)活塞上行1—活塞　2—气缸壁　3—油环切槽4—回油孔三、活塞销图2-15　组合式油环1—扁平环　2—波形环　3—径向衬环三、活塞销图2-16　活塞销的内孔形状a)圆柱形　b)两段截锥与一段圆柱组合的组合形c)两段截锥形三、活塞销图2-17　活塞销的连接配合方式a)全浮式　b)半浮式1—连杆衬套　2—活塞销　3—连杆4—活塞销挡圈　5—紧固螺栓三、活塞销图2-18　连杆的结构1—连杆衬套　2—连杆小头　3—连杆杆身4—连杆螺栓　5—连杆大头　6—连杆轴承7—连杆轴承

7、盖　8—凸键　9—凹四、连杆图2-19　分开式连杆四、连杆图2-20　连杆轴瓦四、连杆图2-21　V形发动机的连杆a)并列连杆式　b)主副连杆式　c)叉形连杆式第三节　曲轴飞轮组一、曲轴二、飞轮三、曲轴扭转减振器第三节　曲轴飞轮组图2-22　曲轴飞轮组1—曲轴　2—键　3—带轮　4—正时齿轮　5—轴承　6—组合止推轴承7—滚针轴承　8—飞轮一、曲轴图2-23　曲轴1—前端　2—主轴颈　3—连杆轴颈4—曲柄　5—后端一、曲轴图2-24　曲轴的支承方式a)全支承曲轴　b)非全支承曲轴一、曲轴图2-25　曲轴轴向定位方式