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时间:2020-03-06
《PID控制原理与参数整定方法.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、PID控制原理与参数整定方法一、概述PID是比例-积分-微分控制的简称,也是一种控制算法,其特点是结构改变灵活、技术成熟、适应性强。对一个控制系统而言,由于控制对象的精确数学模型难以建立,系统的参数经常发生变化,运用控制理论综合分析要耗费很大的代价,却不能得到预期的效果,所以人们往往采用PID调节器,根据经验在线整定参数,以便得到满意的控制效果。随着计算机特别是微机技术的发展,PID控制算法已能用微机简单实现,由于软件系统的灵活性,PID算法可以得到修正而更加完善。我们阳江基地有数以千计的采用PID
2、控制的调节器,用于温度控制、压力控制、流量控制,在塑杯及灌装生产过程中,发挥着重要的作用。因此,学习PID控制的基本原理,合理的设计PID控制系统,用好、维护好这些调节器,对提高产品质量,降低废品率,节约能源具有十分重要的意义。本课程从系统的角度,采用多种分析方法,详细讲解经典PID控制的基本原理和PID参数的整定方法,简介现代数字PID控制思想,希望对大家使用PID调节器有所帮助。二、调节系统的品质和特性一个调节系统的品质可以用静态品质和动态品质来衡量。所谓静态品质就是系统稳定后,被控参数与给定值
3、间的差值的大小。偏差愈大则静差愈大,静差愈小静态品质愈好。当系统受到扰动后或整定在一个新值时需要在较短时间内过渡到稳定,不发生振荡和发散,这便是衡量系统动态特性的指标。一个好的调节系统应该二个品质都好。但动静态品质往往是相互矛盾的,要静差小,系统的放大倍数就要大,系统放大倍数愈大则系统愈不稳定,即动态品质不好。图1-1收敛型1图1-2收敛型2图1-3发散型落图1-4振荡型图1-1至1-4是几种典型的控制曲线,只有图1-1表示动静态品质都好。一般的调节系统都具有惯性和滞后两种特性,只是大小不同而已。这
4、两个特性应从控制对象,控制作用这两个方面去理解。弄懂以上关于调节系统的几个基本概念,对于理解PID控制的原理有很大的帮助。三、PID控制的基本原理PID控制是按偏差信号的比例(P)、积分(I)和微分(D)进行控制,数字PID控制是计算机来实现连续PID控制功能的一种算法。模拟或数字控制,按控制作用的形式分为以下几种。1、比例控制作用(简记P),它是指控制器的输出与输入偏差(也即误差)信号成比例,比例控制的算法为:u(t)=Kpe(t)式中e(t)-偏差信号;u(t)-控制器输出信号;Kp-比例增益。
5、比例控制器实际上是一个可调增益的放大器,比例控制能迅速反映误差,从而减小误差,但不能消除稳态误差,比例系数的加大,会引起系统的不稳定。例如会出现图1-4所示振动等。这就是说,比例控制不能处理好动静态品质这一矛盾。在比例控制的基础上,引入积分控制作用,可以解决这一矛盾。2、积分控制作用(简记I)积分控制作用的算法如下:u(t)=K1∫e(t)dt式中K1为积分增益。当有偏差信号e(t)时,则控制的输出将不断增加,直到偏差信号为零,积分控制作用可以消除静差,但它有滞后现象,会使系统超调量加大,甚至使系统
6、出现振荡,必须与比例环节同时使用。图2-1所示,是一个滞后时间短,惯性小的调节系统,采用PI控制获得理想控制效果的图形,为了分析简单,将图2-1画成以偏差信号表示的图形,如图2-2,当系统受到扰动时,能很快恢复正常。图2-1图2-2图2-3如图2-3所示,在图2-3中,t=t0时e(t)=0,=0,随着时间的增加,的值也不断增加,直到t1。e(t)=0时,的值达到最大。也就是说,在t1时刻偏差为零,积分控制作用确达到了最好值。这一点反映了积分控制作用滞后现象,是引起系统超调量加大的主要原因,对于那些
7、惯性大,滞后时间长的控制对象,PI控制无法获得理想的控制效果,必须再引入微分控制作用。3、微分控制作用(简称D)微分控制算法如下:式中KD为微分增益,微分控制中,控制器的输出与输入偏差信号e(t)的变化率成比例,它只在动态过程中有效,微分控制可以减小超调量,克服振荡,使系统的稳定性提高,同时加快系统的动态响应速度,减小调整时间,从而改善系统的动态性能。必须与其他控制作用相结合。用图解法可以方便地解读微分控制的作用。仍以一个理想的控制曲线作为分析对象,如图3-1所示。我们知道,定积分在几何意义上代表曲
8、线e(t)与横轴之间的面积,如图中的阴影部分,而代表曲线e(t)的斜率,由此可以画出积分控制输出UI和微分控制输出UD的曲线,在0点时P、I控制作用为零(在这里为了分析简单,不考虑稳态时的PID控制作用)。微分控制作用为最大值,这个值是由e(t)上升趋势决定的。对于采用反作用控制的温控系统来说,在0点就大幅减小调节器的输出,即减少加热时间,抑制温度上升的趋势。所以微分调节有预调之称。随图3-1着时间的变化,PI控制作用逐渐增强,在t1时刻,P控制作用达到最大值,微分控
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