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时间:2020-03-06
《年辅机二班员工培训方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、汽机检修分公司辅机二班“2011年员工培训”实施方案及计划为全面贯彻落实《汽机检修分公司“2011年员工培训”实施方案和计划》精神,做好本班组员工个人达标培训工作,有效解决班组结构性人才短缺矛盾,促进班组员工快速成才,满足班组安全生产及外出打工的需求,特制定本实施细则:一、培训目标:1、在短时间内使全体员工达到技术有提高,能力有长进,素质有提升;年度实现完全胜任本岗位工作能力人数提高到10%;胜任本岗位工作能力人数提高到50%。2、在保证公司内设备正常维护的前提下,满足外部一台600MW机组大修的
2、技术和人力需求。3、逐步达到“层次健全、人员齐全、备员充足”的培训中长期目标。二、培训思路:以专项技能达标培训为重点,以提升每名员工的检修专业技能为目标,针对本班每个岗位的员工制定个人的年度培训项目及指标,通过规程学习、理论讲课、现场实操训练、消缺及典型缺陷分析、理论考试、小现场比武、尤其是充分利用#4-#7退役机组有计划有步骤分批次的进行实操演练,以强化、促进员工设备检修各技能控制点的掌握能力,使大家实操技能水平有质的飞跃,独立检修质量及自信心得以提高。三、培训实施方案:1、积极参加公司及分公司
3、组织的各项培训活动,完成分公司交办的各项培训任务。2、充分利用设备消缺、大小修及外出检修机会,有目的、有准备地进行各项实战训练,强化各技能控制点的操控能力,目标只有一个就是提高个人实际动手能力和实际解决问题的能力,要求大家针对不同问题点要有明确的判断、清晰的思路、灵活的方法和手段。7/73、加强日常规程培训,对300MW机组辅机、管阀设备进行系统学习,对检修工艺结合检修实际不断完善。对所辖设备热力系统、化学系统及中水系统进行认真的学习,了解系统整体结构、具体走向、工作原理以便更好的为机组检修服务。
4、4、组织Fisher调节阀、Conval截止阀检修专题讲座,掌握进口阀门检修技能。要求讲课要有教案、学习要有笔记,学习完后组织考试。5、学会各种便携式研磨机的使用,包括单枪式旋转研磨、研磨盘行星式研磨,要求大家掌握研磨盘与行星轮对中及调平、会三个方向调整研磨机角度方位、掌握好研磨速度与研磨质量进度的关系,能从要更换的旧研磨砂纸中判断各星轮与被研密封面接触是否良好等。6、通过#5机2台射水泵拆装实操演练或#8机#81射水泵(#8A期间)实战培训,完成射水泵找中心、叶轮测瓢偏晃度测量、密封环间隙及与泵
5、盖紧力测量调整、单弹簧机封组装定位及调整(搞清楚两侧机封弹簧旋向)、轴承端盖间隙测量及调整、轴承分别与轴、轴承室间隙及与压枕紧力测量及调整。达到独立完成单级双吸中开泵检修任务。7、通过#8机1台疏水泵拆装检修(#8A期间)实操演练,完成疏水泵找中心、泵轴测弯曲、各叶轮测瓢偏晃度测量、密封环间隙及与泵盖紧力测量调整、单弹簧机封组装定位及调整(搞清楚各侧机封弹簧旋向)、轴承端盖间隙测量及调整、轴承分别与轴、轴承室间隙及与压枕紧力测量及调整。达到独立完成多级(两级、带诱导轮)中开泵检修任务。8、通过#8
6、机2台循环泵的检修(#8A期间)或#5机1台循环泵的实操演练,使大家熟练掌握利用合像水平仪找循泵电机轴头水平、配合电气通过推力瓦调整空气间隙、上下各导瓦间隙塞尺测量及调整、电机轴头水平如何利用推力瓦调整、立式泵转子找中心(张口如何消除)、电机轴摆渡概念及测量计算调整(专责以上掌握)。9、通过#8A两台凝泵机封7/7检查或旧的机封拆装检修,掌握20/30万集装式单面或双面机封组装、定位、动静密封等质量控制点,独立完成凝泵机封的更换检修任务,对机封泄漏问题能做出自我诊断,并加以消除。10、大力倡导并开
7、展技术讲课、技术交流活动,要求专责工以上人员或具有技师、工程师资格的人员必须进行技术讲课或技能操作示范表演。在班内营造浓厚的学习氛围。11、设备发生的典型缺陷及时分析、总结,以“典型缺陷分析”为龙头,促使员工人人参与“典型缺陷分析”,持续提高缺陷分析、处理能力。“典型缺陷”消除后,设备A角或消缺负责人要及时做“典型缺陷分析”报告,技术员做好汇总上报工作。四、要求与考核:班组根据个人技能达标考试与当月培训绩效考核挂钩,单项技能考试优秀者给予奖励,每季度根据三个月的技能达标考试考核成绩,可以适当调整绩
8、效工资分配系数。1、每月25日前上报本班月培训总结和下月培训计划及培训考核表,完不成扣罚技术员100元。2、每月按时完成培训上网(每班9课时)和班组台账及时完成,否则考核技术员100元。3、每月至少完成一篇宣传本班组技术培训学习活动的通讯报道,完成奖励宣传员50元,完不成考核100元。4、每班每季度至少组织一次由全班60%以上人员参加的小现场技术比赛,完成比赛分公司奖励额分配给参赛队员,若没有完成比赛,扣罚技术员100元,无故不参加者考核200元。5、参加以分公司为主组织的规程考试
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