喷涂聚氨酯保温施工方案.doc

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1、喷涂聚氨酯保温施工方案一、总则喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。二、工程特点1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、没有拼缝，无冷热桥影响。2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。3、使用寿命长达25年以上。4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。三、工程概述1、工程名称：2、工程地点：3、建筑面积：4、

2、保温基层：5、保温工程内容：6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。8/8一、编制依据：《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007二、施工准备1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下：聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标项目单位指标密度Kg/m2≥35导热系数w/(m.k)≤0.024压缩性能KPa≥150拉伸强度MPa≥0.10(2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当

3、的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。（3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。2、机械准备(1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m38/8/min，额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点：1）开机前必须首先检查油标，油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。润滑

4、油夏季用19号，冬季用13号不允许用其他机油代替。2）检查配电设施与电机的匹配，使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。3）开机前应打开排污阀，排尽压缩机内污水，用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。开机后应空转10-20分钟，无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下转动。(2)双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机：1、开机前的准备工作（1）检查各泵体油杯中有2/3的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。（2）检查油雾器内是否有充足放掉。（3）检查气水分离器内的水是否放掉。（4）检查所有接头是否连接牢固。（5）控制盘上的所有开关是否

5、处于“OFF”位置。（6）气源开关是否在关闭状态。（7）调整密封A料和B料泵上的密封锁紧螺母到可调状态，并需要周期性拧紧。当需要经常更换润滑油时就应该拧紧泵密封。（8）检查进料过滤网并按需维护。2、初始启动（1）打开主电源，指示灯点亮。（2）启动空压机。待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有泄露，按需拧紧。8/8（3）将黑/白原注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。（4）将黑/白两个输料块分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两个输料块的供料阀将黑/白料分别打回流。用时开启加热器开关，设定加热温度及保养系统。（夏季黑料

6、温度45℃，白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃，白料温度45C，当环境温度低于10℃（5）料温稳定后，关闭输料块供料阀将输料块与枪体连接牢固，注意：由于组合多元醇加热时会膨胀。所以与枪体应快速连接，时间应在3分钟之内完成。（6）先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂工作。试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5Mpa.（7）开枪试喷要求物料雾化均匀，发泡速度一致，白化时间5s左右，失粘时间20s左右。3、关机步骤(1)停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。（2）每天工作结束关机时

7、，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润滑液中。（3）调节控制盘上的加热旋钮到O位，关闭保温电源、主加热器电源、空压机电源及总电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入2/3油位的二辛酯清洗剂。（4）关闭枪头两料块球阀，拆下A、B两原料和料块，把系统内高压原料回到原料桶放中。8/8注意：两球阀要两人同时打开放料，一定要同步，把系统内压力卸到3Mpa左右，关闭球阀使系统内留有一定压力，可以保持密封，防止关机后渗漏。用丙酮溶剂清洗喷枪，然后喷咀涂封凡士林（药用膏）油封。（5）从原料桶中提出两提料泵，清理干净多余料，然后用凡士林密封进料口，

8、立放在设备车上。（6）原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好，防止原料组分受潮污染。（7）设备各部位应保养干净，特别是主气缸活塞杆，提料泵活塞杆。下班后必须保养干净，并涂油防护。（8）放掉气水分离内的水，保证油雾器