提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨.doc

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1、提高火力发电厂热控系统可靠性的探讨【摘要】本文通过对测量系统可靠性、控制系统可靠性、逻辑优化、电源优化、专业管理等方面分析火电厂热控系统和设备故障产生的原因和可能导致的危害，提出了提高火电厂热控系统可靠性的措施，对热控系统的设计、调试和维护有一定的借鉴作用。【关键词】火电厂热控系统可靠性0引言随着火电厂机组容量和运行参数的不断提高，热控系统扮演着越来越重要的角色，热控系统主要实现对热力设备及其系统的工况进行测量和控制。热工测量和控制仪表遍布火力发电厂的各个部位，它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备，是

2、火力发电厂安全经济运行、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度等必不可少的设施，也是反映火力发电厂自动化水平的重要标志之一。一方面热控系统及时准确的保护联锁可以避免设备损坏和人身伤亡，另一方面热控系统的误动、拒动、测量显示失准等都会严重威胁机组的安全稳定运行。所以非常有必要分析影响热控系统可靠性的方方面面因素，并采取措施提高火电厂热控系统的安全可靠性。1测量系统可靠性分析测量系统一般由检出元件及取源部件、检测仪表、显示仪表、辅助件等四部分组成。任一部分故障都会或大或小导致测量失准。温度测量1.1.1安装位置测温元件应安装在能代表被测温度、

3、不受剧烈振动和冲击的地方。如空预器出口一、二次风温，出口烟温等等宽度较大的烟风道温度测点的布置，磨煤机进口混合风温度测点的布置，一旦不合理导致的温度测量偏差将会很大。外对于泵、风机本体和电机轴承温度热电阻安装时需通过压簧、套管将热电阻端面与被测物的表面紧贴,以提高测量的可靠性和准确性.1.1.2保护套管用于高温、高压及有高速流体冲击的场合，必须有足够强度的保护套管保护，保护套管的设计要考虑它的强度以保证测温元件正常、安全工作，不会弯曲和断裂。一般来说保护套管壁厚的增加会提高应力强度，但壁厚的增加相应会导致传感器热惰性的增加，需合理设计和

4、选择保护套管。热电阻、热电偶与保护套管装配不规范也会引起温度测量滞后，非接触式安装的静态特性和动态特性都比接触式安装差很多。保护套管材质的选择要考虑被测介质的压力，温度、流速等。套管材质选择不当，会引测温元件锈死在套管里，若出现故障，需要更换时无法取出，则必须重新开孔安装。气固混合物管道温度如磨煤机出口温度应采用耐磨保护管，低温烟气温度如脱硫系统温度保护管应考虑耐腐蚀，介质流速较大的低压管道如汽机循环水管道要考虑保护管的强度，热电偶在测量温度较高时，应选择合适的保护套管并尽可能垂直安装，以避免保护套管长期工作后变形弯曲，温度元件无法拔出

5、检查校验等。1.1.3屏蔽、系统接地在火电厂中会经常出现风机电机线圈温度、磨煤机电机线圈显示失准，就地检查热电阻阻值正常，只要把线拆下来对地碰一下，再接回去信号就恢复正常。过一段时间又会出现同样问题。后来发现是因为系统接地不良，电缆屏蔽不规范引起电磁干扰产生感应电荷不断积累引起信号漂移。规范的系统接地和电缆屏蔽（避免测温回路屏蔽线两端接地）对测量的可靠性有很大的影响。对一些重要的温度信号在机组检修过程中应进行屏蔽线的检查。1.1.4测量回路为提高测量的准确可靠性要求测量回路做好以下几点：（1）规范热电偶、热电阻接线：一方面要注意杜绝接线

6、柱与盖子直接接触造成接地（必要时在接线柱和盖子之间加绝缘材料），另一方面要注意导线不能剥得太长，引起接地，剥得过短，接在绝缘层上引起断路等；（2）规范温度引出线位置_n_c_l_N_M：杜绝引出线靠近高温热源，接触设备快口或保温铁皮等造成热电偶、热电阻开路或短路；在六大风机轴承温度、汽机推力瓦温度、金属温度等处要引起足够的重视；（3）在相同引线情况下，温度误差从大到小依次为三线制热电阻接成二线制，四线制热电阻接成二线制度，四线制热电阻接成三线制，根据DCS的接线要求规范接线；（4）DCS和IDAS中热电偶的温度测量，目前常用的方式是连接

7、屏蔽补偿导线直接进入DCS、IDAS柜或到现场带有温度补偿元件的接线盒或柜，再由普通屏蔽电缆接入DCS、IDAS。对后者而言多个信号依赖于接线盒内的温度补偿元件，可靠性相对来说差一点，所有应尽可能采用第一种接线方式；（5）电缆敷设时，热电偶、热电阻的信号电缆不应与动力电缆、强电源电缆、控制信号电缆走同一线管；压力和差压测量仪表1.2.1安装位置压力测点应选择在管道或烟道的直线段上，不应该设在有涡流或流动死角的地方，应避开各种局部阻力，如阀门、弯头等。水平或倾斜管道上压力测点的安装方位不同的介质如气体、蒸汽、液体都有不同的取样部位要求，需

8、按照规程规范安装。测量低于0.1MPa的压力时，应尽量减少由于液柱高度引起的附加误差，必要时进行修正；几个比较重要的压力取样点如炉膛压力应在燃烧器火焰中心的上部且远离吹灰器，分左右侧布置、锅炉一次风母管、二