NKK开发钛钢轧制复合板.pdf

NKK开发钛钢轧制复合板.pdf

ID:50173245

大小:81.34 KB

页数:3页

时间:2020-03-04

NKK开发钛钢轧制复合板.pdf_第1页
NKK开发钛钢轧制复合板.pdf_第2页
NKK开发钛钢轧制复合板.pdf_第3页
资源描述:

《NKK开发钛钢轧制复合板.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、综合述评达到4600t。表3近年我国稀土储氢合金粉的市场状况2.2氢气提纯中的应用项目1998199920002001用稀土储氢合金提纯氢气是一种新工艺。合金粉销量(t/a)500150020002500未提纯的氢气纯度≤99.9%,含O2、N2、CO、稀土金属150450600900CO2等杂质,不宜生产半导体材料。氢的提纯消耗量(t/a)过程是,合金吸收不纯氢后,其表面吸附了少年增长率(%)252003420量O2,而大部分O2与H2反应生成H2O,其它的N2,CO,CO2等被合金吸附而除去。在由表3可以看出,合

2、金粉的市场销量自一定条件下将合金内的氢气放出而制得高纯1998年以来不断增加。预计到2005年,我国的H2≥99.99%,其过程简便。稀土储氢合金粉销量将达到5000t,出口量也氢是无污染的二次能源。目前的贮氢方将增加。据报道,我国稀土储氢合金粉的市场法较为落后,且运输量不大。使用稀土储氢销量占世界第二位(日本为首位)。合金可解决氢贮存及运输的问题。已知每千克稀土储氢合金可贮存氢气约160L,与4结语15MPa高压瓶贮氢相同,并且体积可缩小到我国是从事稀土储氢合金粉的研制、生产1/4,在<1.0MPa低压下贮氢既方便

3、又安全,和应用较早的国家之一,至今已有20多年的目前在实用中获得了进展。历史。目前在原料供给、生产工艺技术、产能及产量、应用与市场等方面取得了很大的成就。3稀土储氢合金粉的市场虽然储氢合金粉取得了很大发展,但与自20世纪90年代中期以来,稀土储氢世界先进国家(如日本)相比差距较大,为了缩合金粉的国内外市场发展较快,市场前景看小差距,应采取如下措施:(1)控制合金粉的好。目前,这种合金粉的国内销售市场主要总产量,防止供大于求,合金粉的产量与市是生产的二次电池,也有一些厂家利用国产场需求相互平衡地发展;(2)加速合金粉生

4、产合金粉作为负极材料而制成二次电池技术的再创新,提高合金粉的质量,扩大品(Ni/MH)产品出口,但出口量不大。据不完种,降低生产成本,以推动合金粉的应用发全统计,近年来我国稀土储氢合金粉的市场展;(3)在扩大国内应用领域及用量的同时,销售状况见表3。开拓国外市场,增加出口量。NKK开发钛钢轧制复合板钛钢复合板作为一种现代实用的结构材出,钛钢轧制复合与爆炸复合方法相比,能够料,国内外都正在开发,是大有前途的复合材实现较高的生产率和更宽的板材。他们还探索料,它将极好的耐蚀性与很高的强度结合在一出批量生产钛钢复合板的工艺,

5、并且深入研究起。因此,钛钢复合板已被作为诸如容器、反了其可成形性和可弯曲性。H.Fukai等人开发应器和管板换热器等设备的耐蚀构件而广泛成功了轧制生产钛-钢复合板的技术,并且认应用在化工厂和发电厂。为,批量生产的关键工艺是:第一,在高真空日本钢管公司(NKK)的H.Fukai等人指下将钛钢板坯复合在一起;第二,重新加热板稀有金属快报2002年第6期3综合述评坯和控制与调节轧制终结温度等加工条件;第试验材料研究结合强度所用的基体金三,选择低速高形变的轧制技术。属和包覆钛的化学成分(wt%)如下表所示:元素CSiMnPS

6、AlTiFeNOH基体金属0.120.241.110.0130.0040.027-余量0.0031-0.0001包覆金属0.009-----余量0.050.0090.0720.0006研究所用的复合板厚度为40mm,其中包工艺生产的钛-钢复合板剪切强度低于日本工覆钛5mm,宽度为3370mm,长度为5700mm。业标准(JIS)规定的最低数值(140MPa),而采用这类板材有两种:一种是用常规轧制方法生产低速高形变轧制方法生产的钛-钢复合板剪切的,另一种是采用低速高形变轧制方法生产的。强度均高于140MPa。用SEM

7、观察了结合界研究轧制状态的可弯性和热变形后静态面,结果表明,前者存在一些空隙,后者没有恢复行为所用工业纯钛的化学成分(wt%)如空隙。日本人认为,产生这种差异的原因是:下:虽然两种轧制方法的总减缩比是相同的,而道次减缩率却不一样。由于轧机载荷的限制,在FeOCHNTi用传统方法轧制时,每个道次的形变几乎不0.020.0380.00240.00220.0050余量变,而其压下量却减小了;在用新方法轧制时,每个道次的压下量几乎不变,并且相对地高一试验可弯性所使用的板材是经过真空电些。从理论上分析,大压下量使包覆金属产生弧

8、重熔(VAR)、850℃再加热,将厚32mm的足够的塑性变形,从而消除了空隙,并改善了板热轧成厚5mm,热轧终止温度在500℃~结合强度。700℃之间。研究恢复行为所用板材在板坯重以前的一些研究曾经表明,剪切强度随着新加热温度下(850℃)从厚32mm热轧到厚TiC层厚度的增大而减小。另外,从剪切强度7mm。与热处理温度的关系曲线中看出,保持剪

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。