最全实测实量操作指引.pdf

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1、附件11实测实量方案第一篇总则1.目的1.1规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。2.适用范围2.1.施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测;项目部及工程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测;3.取样原则与计算说明3.1.取样原则3.1.1随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随

2、机抽样事前确定。3.1.2可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。3.1.4效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。3.1.5真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。3.1.6常态原则:对施工现场的管理要保持常态化。严禁

3、采用停工迎检,或者进行各种形式的包装等。3.2.计算说明3.2.1为进一步澄清评估过程中出现的一些问题,保持实测实量工作的公平性,避免一些不合理的质量处理方法,对相关计算进行说明。3.2.2对于同一个项目,不同标段,由同一总包单位施工,且实际施工控制人为同一人时,为控制实测工作量,可将相关标段进行合并实测实量。13.2.3对于砼工程,按以下方法进行计算处理:(1)除砼拼缝、无抹灰层的砼结构(如墙、柱、顶棚等)打磨外,对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象,在实测时需避开打磨区域,同时将对砼的观感质量评分进行扣减。(2)如发现存在砼不合

4、理修补、砼提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:如现场仍具实测条件,则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按实测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率;如现场已不具实测条件,则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按合格率75%计算标段合格率、项目合格率。如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补,则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标,均按实测成绩的50%计算标段合格率、项目合格率。3.2.4对于砌筑工程,按以下方法进行计算处理:(1)严禁进行砌体打磨。如在评

5、估期间,如发现存在砌体打磨现象,不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内,砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边为砼结构除外)四项指标,均按80%合格率计入,并据此计算标段合格率。(2)如发现存在砌体提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:如现场仍具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按实测成绩的85%,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值;如现场已不具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度

6、、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按合格率75%,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。2第二篇尺差控制篇4.混凝土结构工程4.1.基本原则4.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,在实测前确定已拆完模板的楼层作为混凝土结构工程的实测单元。4.1.2.根据选取楼层结构平面图,实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度、楼板厚度、顶板水平极差时,每户各墙顶均需进行实测实量。4.1.3.选择同单元同层四户或者五户作为一个统计单元,合格率需大于95%。4.2.截面尺寸偏差(砼结构)4.2.1.指标说明:反映层高

7、范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2.合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm4.2.3.测量工具:5m钢卷尺4.2.4.测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.5.示例墙或柱第二尺120第一尺300地面墙柱截面尺寸测量示意4.3.表面平整度(砼结构)34.3.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.

8、3.2.合格标准:[0,8]mm4.3.3.测量工具:2米靠尺、楔形塞尺4.3.4.测量方法和数据记录:(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。(2

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