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时间:2020-03-08
《GB11352-89一般工程用铸造碳钢件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准GB11352一89一般工程用铸造碳钢件Carbonsteelcastingsforgeneralengineering本标准参照采用国际标准ISO3755《一般工程用铸钢》和ISO4990((铸钢件交货通用技术条件》1主题内容与适用范围本标准规定了一般工程用铸造碳钢件的通用技术条件。但对铸焊结构件,本标准不包括焊接方法和焊接结构的性能。本标准适用于在砂型铸造或导热性与砂型相当铸型铸造的一般工程用铸造碳钢件。对用其它铸型的一般工程用铸造碳钢件,也可参照使用。2引用标准GB5
2、613铸钢牌号表示方法GB222钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.7钢铁及合金化学成分分析方法GB228金属拉力试验方法GB2106金属夏比〔V型缺口)冲击试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6414铸件尺寸公差GB5677铸钢件射线照像及底片等级分类方法GB9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB9443铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法3
3、牌号一般工程用铸造碳钢件(以下简称铸件)按GB5613的规定分为:ZG200-400;ZG230-450;ZG270-500;ZG310-570;ZG340-640五种铸钢牌号。4技术要求4.1制造除另有规定外,炼钢方法和铸造工艺由供方自行决定。4.2化学成分各牌号的化学成分应符合表1的规定。国家技术监督局1989一05一06批准1990一01一01实施GB11352一89表1化学成分元素最高含量(%)牌号残余元素CISiIM幻ISIPNi!Cr{CuIMo}V2G9,00-4000.200.8
4、0ZG730-4500.30{0.50ZG270-5000.400.04}0.04I0.30{0.35}0.30}0.20}0.050.902〔310-5700.500.60ZG340-6400.60注:①对上限减少。.01%的碳,允许增加0.04%的锰对ZG200-400的锰最高至1.00%,其余四个牌号锰高罕1.20%,②残余元索总量不超过1.00如需方无要求,残余元素可不进行分析.③当使用酸性护生产铸件时,S,P含量由供需双方商定。4.3机械性能机械性能应符合表2规定,其中断面收缩率和冲击
5、韧性如需方无要求时,由供方选择其一。宪2和械Pk能最小值根据合同选择屈服强度扰拉强度牌号延伸率几或叮。,冲击韧性JN/mmN/mm收缩率0%(kgf/mm')(kgf/mm')%A.a.kgf·m/cm'200ZG200-40060(20.4)(4400.08)刁50ZG230-450(2233.05)4.5(45.9)500ZG270-500(2277.06)3.5(51.0)310ZG310-570(31.6)(5587.02)ZG340-640(3344.06)〔(6654.04)注:①表
6、中A,—冲击吸收功(V型);a。—冲击韧性(U型).②表中所列的各牌号性能,适应于厚度为100mm以下的铸件。当铸件厚度超过工00mm时,表中规定的口,:屈服强度仅供设计使用1二'0GB11352一894.4热处理4.4.1除另有规定外,热处理工艺由供方泊行决定4.4.2常用的热处理工艺为下列之一4.4.2.1退火:加热超过A.a炉冷。44.2·2正火:加热超过Ac。空冷4.4.2.3正火+回火:加热超过A},空冷+加热低于A}4.4.2.4淬火书回火:加热超过A,、快速冷却+加热低于A,。4.
7、4.3铸件冷却到相变温度范围以下方可进行热处理4·4.4热处理炉温应进行有效地控制。4.5表面质量4.5.1铸件表面粗糙度应符合图样或订货协议的要求4.5.2不损害铸件正常使用的表面缺陷,不应成为拒收的理由。4.5.3铸件应修整毛刺,去除浇冒n可见表面应清除粘砂和氧化铁皮4.6儿何形状、尺寸铸件几何形状和尺寸应符合图样或订货协议的规定4.了尺寸公差、加工余量铸件尺寸公差和加工余量应符合图样或订货协议中的规定,如图样或订货协议中无规定,铸件加工余量应符合有关规定。铸件尺寸公差应符合GB6414的规
8、定。4.8焊补供方可对铸件缺陷进行焊补,但焊补不应影响机械性能。4.9矫正铸件产生的变形可通过矫正的方法消除。矫正通常在室温F进行,特殊情况下可采用热矫正5试验方法51化学分析5.1.1化学分析用试块,应在浇注中途制取5.1.2化学分析用试样的取样方法按GB222的规定执行。5.1.3化学仲裁分析方法按GB223的规定进行。5.2机械性能试验5.2.飞试块5.2.1.1机械性能用试块,应在浇注中途单独铸出。试块类型的选用由供方自行决定。5.2.1.2单铸试块的形状尺寸和试样的切取位置应符合图飞的
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