有机—无机掺杂改善陶瓷原料性能的研究.pdf

有机—无机掺杂改善陶瓷原料性能的研究.pdf

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时间:2020-03-07

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2、06大连工业大学专业硕士学位论文中文题目:有机-无机掺杂改善陶瓷原料性能的研究英文题目:Organic-inorganicdopedontheperformanceofceramicrawmaterials专业领域:材料工程隶属学院:纺织与材料工程学院研究生:熊培培指导教师:刘贵山副教授戴文勇高级工程师2015年5月*A~~~~=MW~~~&~~~*Aa~~~m~~*~~~~If'F&!lXf-¥Jl¥Jf!JfJi:JJxJf~:oP*X9=tB~£ttSJF11ffl8<]1-*J~j~,*i1?:X/G1i:lt1m~A~~~

3、m~B~~~~-~li~~n~*om*~~~n~ilim~~~~~Affi-~,~Ba~x~~7~-~~~~*~7W•o*~&~x~~~~T~A:~I~x~~*~m~~m~&~x~m!E,A:iiI~:A~fftXf:~'E¥3#~~~:ff*ff!HlEJ(;mt1Ji33ti£XB'-1~£~14=~~~.ft~~x~~oo~moo,~~~~fu~x~~$~®*~3~Aif*~t@w:Itt1r;f!Q~,-ar~*ffli~J£~~ffi!En~1:1tta~~1tlrJ-¥¥xf~#..1[~${1/_i~x.Jt:H*A~

4、-=f)[_*~~I*J?iJ.-fO~~i~X.~P'l?ii-t~--~0~~f*¥~),f**~~~$~~15:~;1¥t!~wn~~=M'J;lP:c1~t(45foJ摘要摘要粘土作为陶瓷生产中的主要原料,其掺入量多达40%-60%。我国可以说是世界上最早开发利用高塑性粘土的国家,而粘土作为一种不可再生资源因千百年的开发利用已越来越少,大量高塑性粘土将要开发殆尽,很多低可塑性粘土又因塑性太小而达不到工业生产要求。辽宁喀左地区含有丰富的紫砂石,但由于其可塑性较低,长久以来得不到人们的重视,开发利用程度较低;陶瓷制品在实际生产

5、中会不可避免的产生大量的废瓷,但是多数废瓷被填埋在垃圾场,只有小部分的废瓷被回收利用制成再生陶瓷。我国采用传统方法在陶瓷原料中对废瓷粉的掺入量仅在5%左右。因此,对粘土塑性及废瓷粉的回收利用的研究具有重要意义。本实验针对如何提高粘土可塑性及废瓷粉掺入量做了大量实验,得出以下结论:1、无机改性(淋漓、蒸发过程;阳离子掺杂)的方法虽能在一定范围内提高泥料的可塑性,但其提高程度不大,改善后的陶瓷原料仍不能满足工业生产中对陶瓷原料性能的要求。2、有机(柠檬酸三钠、羧甲基纤维素钠、十二烷基磺酸钠)添加剂的掺入能大大提高陶瓷原料的可塑性,降低泥

6、浆粘度,增加坯体的干燥强度及收缩率,略微增加烧成试样的吸水率和气孔率,改善后的陶瓷原料能够满足工业要求。3、综合考虑三种有机添加剂对陶瓷原料性能的影响,掺入0.2wt.%柠檬酸三钠的效果最好。此时原料的可塑性指标为2.58kg•cm,泥浆粘度为107mPa•s,干燥强度为1.714MPa,收缩率为7.34%,吸水率为7.15%,气孔率为15.12%。4、对有机掺杂改性的实用化应用进行了初步研究,试验结果表明:掺入0.2wt.%的柠檬酸三钠后,唐山隆达公司在骨质瓷泥料中对废瓷粉的掺入量可从3%提高到7%。此时配合料的可塑性指标为2.5

7、2kg·cm,干燥强度为3.139MPa,收缩率为12.53%,吸水率为2.50%,气孔率为4.32%,白度为87.71%,符合骨质瓷的行业要求。关键词:可塑性;无机改性;有机添加剂;废瓷粉IAbstractAbstractClayasamainrawmaterialintheproductionofceramics,theaddedquantityasmuchas40%-60%.Chinacanbesaidtobethefirstcountrytodevelopmentandutilizationofhighplasticclay

8、.Clayasanon-renewableresourceswithhighplasticityinourcountryhasnearlydryupbecauseoftheexcessiveexploitation,alargenum

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