机床电气控制技术 教学课件 作者 李伟 机床电器控制技任务四.ppt

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1、任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修模块四常用机床控制电路检修任务4.2XA6132型卧式万能铣床控制电路的检修任务4.3Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.1机床结构及工作要求1．CA6140车床结构：1—进给箱2—挂轮箱3—主轴变速箱4—溜板与刀架5—溜板箱6—尾架7—丝杠8—光杠9—床身任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.1机床结构及工作要求2．CA6140车床电力拖动及控制要求：（1)主拖动电动机一般选用三相笼型感应电动机，为满足调速要求，采用机械变速。（2)为车削螺纹，主轴要求电机正、反转。一般车床主

2、轴正反转由拖动电动机正反转来实现；当主拖动电动机容量较大时，主轴的正反转则靠摩擦离合器来实现，电动机只作单向旋转。（3)一般中小型车床的主轴电动机均采用直接起动。当电动机容量较大时，常用星形—三角形降压起动。停车时为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。（4)车削加工时，刀具与工件温度高，需用切削液进行冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机起动后方可选择起动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机便立即停止。（5)为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速移动电动机拖动，采用点动控制。（6)电路应具有必要的保护环节和安全可靠

3、的照明和信号指示。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.2CA6140型车床原理分析任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.2CA6140型车床原理分析1．主电路分析主电路共有三台电动机。M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；M3为刀架快速移动电动机。三相交流电源通过转换开关Q1引入，主轴电动机M1由接触器KM1控制起动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由接触器KM2控制起动，热继电器FR2为冷却泵电动机M2的过载保护。接触器KM3为控制刀架快速移动电动机M3起动用，因快速移动电动机M3是短期工作，故可不

4、设过载保护。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.2CA6140型车床原理分析2．控制电路分析控制变压器TC二次侧输出110V电压作为控制回路的电源。（1）主轴电动机M1的控制按下起动按钮SB2，接触器KM1的线圈获电吸合，KM1主触头闭合，主轴电动机M1起动。按下停止按钮SB1，电动机M1停转。（2）冷却泵电动机M2的控制只能在接触器KM1获电吸合，主轴电动机M1起动后，合上开关SA使接触器KM2线圈获电吸合，冷却泵电动机M2才能起动。（3）刀架快速移动电动机的控制刀架快速移动电动机M3的起动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制，它与交流接触器KM3组成点动控制环

5、节。将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮SB3，接触器KM3获电吸合，电动机M3获电起动，刀架就向指定方向快速移动。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.2CA6140型车床原理分析3．照明、信号灯电路分析控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压，作为机床照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯，由开关QS2控制；HL为电源的信号灯。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.3工作任务描述1．主轴电动机M1不能起动，试用相关方法对其进行检修。2．刀架快速移动电动机M3不能起动，试用相关方法对其进行检修。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1

6、.4操作工艺要点1、主轴电动机M1不能起动：（1）按起动按钮SB2后，接触器KM1没吸合，主轴电动机M1不能起动故障的原因必定在控制电路中，可依次用万用表电阻法检查熔断器FU2，热继电器FR1和FR2的动断触头，停止按钮SB1，起动按钮SB2和接触器KM1的线圈是否断路。（2）按起动按钮SB2后，接触器KM1吸合，但主轴电动机M1不能起动故障的原因必定在主电路中，可依次检查接触器KM1的主触头，热继电器FR1的热元件接线端及三相电动机的接线端等地方有无问题。任务4.1CA6140型车床电气控制电路的检修4.1.4操作工艺要点2、刀架快速移动电动机M3不能起动：按点动按钮SB3，接触器KM3

7、没吸合，则故障必定在控制线路中，这时可用万用表进行分阶电压测量法依次检查热继电器FR1和FR2的动断触头，停止按钮SB1的动断触头，点动按钮及接触器KM3的线圈是否断路。任务4.2XA6132型卧式万能铣床电气控制电路的检修4.2.1机床结构及工作要求1．XA6132型卧式万能铣床的结构：1—床身2—悬梁3—刀杆支架4—主轴5—工作台6—升降台任务4.2XA6132型卧式万能铣床电气控制电路的检修4.2.1机床结构及工作