工厂电气控制技术（第二版）教学课件 邱俊 项目七电气控制识读与设计.ppt

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1、14August2021项目七电气控制线路识读与设计7.3电动机的控制、保护及选择7.4电气控制线路设计中元器件的选择7.1电气原理图的识读14August20217.1.1电气原理图阅读分析的一般方法和步骤1．阅读设备说明书，了解设备的机械结构、电气传动方式、对电气控制的要求、电机和电器元件的布置情况以及设备的使用操作方法、各种按钮、开关等的作用，熟悉图中各器件的符号和作用。2．在电气原理图上先分清主电路或执行元件电路和控制电路，并从主电路着手，根据电动机的拖动要求，分析其控制内容，包括启动方式、有无正反转、调速方式、制动控制和手动循环等基本环节。并根据工艺过程，了解各用电器设备之间的相

2、互联系、采用的保护方式等。3．控制电路由各种电器组成，主要用来控制主电路工作。在分析控制电路时，一般根据主电路接触器主触头的文字符号，到控制电路中去找与之相应的吸引线圈，进一步弄清楚电动机的控制方式。4．了解机械传动和液压传动情况。5．阅读其它电路环节。比如照明、信号指示、监测、保护等各辅助电路环节。第一节电气原理图的识读14August20217.1.2查线读图分析法查线读图分析法也称跟踪追击法，是目前广泛采用的一种看图分析方法。现以右图7‐1电动机星形连接转为三角形连（Y→△）启动电路来说明查线读图的过程。优点：查线读图分析法直观性强，查线迅速，易于理解和掌握。缺点：分析复杂电路时容易

3、遗漏某些控制环节。14August2021图7‐1Y－△启动电路14August20217.1.3图示读图分析法图形表达法，也称为图示读图法。如图7‐2所示。先将图中各电器元件分别作为横坐标，时间坐标公用。然后用查线读图分析法，操作按钮SB2，分析各电器元件的动作情况如下：按下SB2→KA3线圈得电并自锁→KM1线圈得电吸合→电动机串接电阻R启动。同时KM1的常闭辅助触点断开，使KM2线圈无法得电。电动机启动后，转速升到一定值时，速度继电器触点SR‐1动作：14August2021图7‐2双向启动反接制动的控制线路14August2021SR‐1闭合→KA1线圈得电吸合→KM3线圈得电吸合

4、→电阻R短接这样，KM3短接电阻，启动结束，投入全压运行。停止时的动作过程如下：按下SB1→KA3线圈失电→KM1线圈失电，使电动机断电，同时KM2线圈得电（通过已闭合的KA1常开触点和已复位的KM1的常闭触点），电动机反接制动。当电动机转速降低到接近零时，速度继电器复位：SR‐1断开→KA1失电→KM2失电→电动机自动停车。电动机反向启动及反向制动的工作过程与上述分析相同。将上面分析结果以及各电器元件状态变化画在各自坐标上，便得到如下页图7‐3所示的控制过程图。14August2021图7‐3双向启动反接制动的控制过程图当电动机运行出现故障时，可以借助控制过程图去检查有关元件是否动作。这

5、种图示法具有直观性强、逻辑性强的特点。14August20217.1.4逻辑代数读图分析法电气控制线路中触点、开关的组合，可以采用逻辑代数来描写和分析，这就是逻辑代数读图分析法，简称逻代法。应用逻代法分析的具体步骤是：1、写出控制电路各控制元件、执行元件动作条件的逻辑表达式。2、记住逻辑表达式中各变量的初始状态，然后发出指令控制信号，通常是按下启动按钮或某一开关。紧接着分析判别哪些逻辑式为“1”（“1”即为得电状态），以及由于相互作用而使其逻辑式为“1”者。再考虑执行元件有何动作。逻辑代数分析法的主要特点是，只要控制元件的逻辑表达式写得正确，并且对式中各指令元件、控制元件的状态清楚，则电路

6、中各控制元件的制约关系便一目了然，各控制元件的动作顺序、控制功能也不会遗漏。14August20217.2.1电气控制线路设计的基本原则基本原则：1．应最大限度地满足生产机械对电气控制线路的控制要求和保护要求。2．在满足生产工艺要求的前提下，应力求使控制线路简单、经济、合理。3．保证控制的可靠性和安全性。4．操作和维修方便。7.2电气控制线路图的设计14August20217.2.2电气控制线路设计的基本内容1．确定电力拖动方案。2．设计生产机械电力拖动自动控制线路。3．选择电动机及电器元件，制定电器元件明细表。4．进行生产机械电力装备施工设计。5．编写生产机械电气控制系统的说明书与设计文

7、件。14August20217.2.3电气控制线路图设计1．设计线路举例现用某专用机床给一箱体加工两侧平面，加工方法是将箱体夹紧在可前后移动的滑台上，两侧平面用左右动力头铣削加工。其要求是：（1）加工前滑台应快速移动到加工位置，然后改为慢速进给。快进速度为慢进速度的20倍，滑台速度的改变是由齿轮变速机构和电磁铁来实现的，即电磁铁吸合时为快速，电磁铁释放时为慢速。（2）滑台从快速到慢速进给应自动变换，铣削完毕要自动停车，然