数控车削编程与加工 教学课件 作者 周兰编 项目20 阶梯轴类零件加工g.ppt

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1、《数控车削编程与加工》项目式教学项目20阶梯轴类零件加工二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（1）1）通过输入用户名和密码或快速登录方式进入仿真加工界面。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（2）显示区MDI区机床操作面板数控系统操作面板11.零件的仿真加工（3）MDI区二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（4）机床操作面板11.零件的仿真加工（5）2）进入【机床】菜单，点击“选择机床”栏目:●选择数控系

2、统类型：FANUCOiMate数控系统●机床类型：数控车床●机床生产厂家：大连机床厂二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（6）3)进入【零件】菜单，点击“定义毛坯”栏目：●输入毛坯名称●选择毛坯材料●选择毛坯形状●定义毛坯尺寸二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（7）二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（8）4）进入【零件】菜单，点击“放置零件”栏目●选择“类型”●选择定义的毛坯●安装毛坯二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（9）二、零件加工工艺设计、编程与加

3、工实施过程11.零件的仿真加工（10）5)接通控制系统电源●按下电源接通按钮，按钮绿色指示灯亮；●按下急停按钮，控制系统电源接通。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（11）6）建立机床坐标系●在机床操作面板上按下“回参考点”按钮，绿色指示灯亮●分别按下“+X”、“+Z”按钮，机床回参考点，相应指示灯亮，同时显示屏上显示机床坐标位置。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（12）二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（13）7)进入【机床】菜单，点击“选择刀具”栏目●选择刀位●选择刀片●

4、选择刀柄，并输入刀具长度及刀尖半径值二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（14）二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（15）8）工件试切及建立工件坐标系●在车床上装夹好工件，选择相应刀具，主轴旋转，刀具对工件试切，主轴停转，刀具保持试切位置不变，如图所示。●选择“测量”模式，分别测量出已加工表面的直径及刀尖到工件端面的距离，得到参数X、Z。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（16）11.零件的仿真加工（17）8）工件试切及建立工件坐标系●输入

5、刀具补正参数。按下“OFFSETSETTING”按钮及【形状】软键，出现刀具补正/形状画面，如图所示。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（18）11.零件的仿真加工（19）8）工件试切及建立工件坐标系●分别输入参数如“X32.3”、“Z-7.283”，点击【测量】软键，工件坐标系建立。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（20）11.零件的仿真加工（21）8）工件试切及建立工件坐标系●如果工件需要两次装夹，则掉头后同样需要对刀

6、并设置相应的形状补正参数。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（22）二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（23）11.零件的仿真加工（23）8）工件试切及建立工件坐标系●如果零件加工使用了多把刀具，则每把刀具都需要对刀。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（25）9)程序输入与调用：可以通过机床操作面板输入加工程序，也可以调用输入程序：●进入【机床】菜单；●点击DNC传送；●选择程序路径；●选择调用程序。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过

7、程11.零件的仿真加工（26）9)程序输入与调用：按下机床操作面板上“自动”按钮，并按下循环启动，则自动进行工件加工。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（27）10）工件精度检测：通过检测菜单对工件精度进行检测。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程11.零件的仿真加工（28）11）根据加工结果对程序进行修正。二、零件加工工艺设计、编程与加工实施过程END!