Q3-11-1-锯床锯切下料作业指导书.doc

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1、江阴振宏重型锻造有限公司版次A/0JiangyinZenkungForgingCo.,Ltd.文件号作业文件汇编ZH/Q3-11-1锯床锯切及下料作业指导书ZH/Q3-11-1受控本□非受控本编制：审核：批准：分发号：2013年01月31日发布2013年02月01日实施1锯床锯切及下料作业指导书ZH/Q3-11-11.目的：规定了生产车间锯床锯切及下料工作的作业程序。2.适用范围：适用于生产车间锯床锯切及下料工作全过程。3.职责：生技部负责编辑本规程，生产车间起锯班负责按本规程执行。4.锯切作业4.1锻件上锯床前，认真对

2、照工艺图纸，尺寸、图号、炉号等，确认是否有试样要求。若有试样要求，注意试样的取样方向和部位，按质量部下达的“取样通知”执行。4.2严格核对工艺长度与检验员所画锯线，核对正确后方可进行锯切作业。若核对时发现异常，应及时通知检验员复检确认。4.3锻件上锯床后，用方木固定，形状前后不一样的锻件，前后垫平，保证锻件轴线基本水平。4.4根据材质的不同，调整合理的工艺进度，经常检查锯切情况、锯面是否垂直。4.5工件锯下后，用油漆笔在锻件上做好标记，并注明“T”，“B”端。锯下的弃料也应作好编号与材质的标识。4.6锻件锯切后发现有裂痕

3、、缩孔等质量问题，应立即向质量部及车间领导报告。4.7锻件锯完后，无质量问题，需机加工的转入机加工车间，毛坯发货的按指定区域位置摆放整齐。5下料作业：5.1下料前严格检查原材料的牌号、规格及表面质量。5.2严格按下料施工通知单和锻件工艺流转卡规定的材质、规格尺寸、重量进行下料，并在坯料端面用油漆标注材料的牌号、重量、熔炼炉批号。5.3下料时钢锭或钢坯的中心线要与承送料架的平面平行，与锯条相垂直，下好的坯料两端面与坯料中心线的垂直度≤5mm。5.4必要时下料重量要以称重的方式来核实其准确性，若超出规定的重量范围要立即向生产

4、技术部门汇报，以便确定该料是否转入下工序。下好的合格坯料按指定区域位置摆放整齐，并认真在锻件工艺流转检验卡及下料施工通知单上签注熔炼炉批号、数量、下料者姓名和下料时间。15.支持性文件环锻生产及检验作业指导书ZH/Q3-11-H16.记录16.1下料工艺卡QR7.5-06-116.2下料施工通知单QR7.5-06-21