内墙抹灰工程技术交底

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1、内墙抹灰工程技术交底-装饰装修内墙抹灰工程技术交底1．范围本工艺标准适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2．施工准备2.1　主要材料和机具：2.1.1　石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2　磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。2.1.3　水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。2.1.4　砂：中砂，平均粒径为0

2、.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2内墙抹灰工程技术交底-装饰装修内墙抹灰工程技术交底1．范围本工艺标准适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2．施工准备2.1　主要材料和机具：2.1.1　石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2　磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。2

3、.1.3　水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。2.1.4　砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2内墙抹灰工程技术交底-装饰装修内墙抹灰工程技术交底1．范围本工艺标准适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2．施工准备2.1　主要材料和机具：2.1.1　石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含

4、有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2　磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。2.1.3　水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。2.1.4　砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。2.2　作业条件：2.2.1　必须经过有关

5、部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2.2.2　抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。2.2.3　将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，抹混凝土界剂一道，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处贴300宽玻纤布加强层。2.2.4　管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火

6、栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5　砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。湿润程度为砖墙面吃水深底10-20mm为宜。2.2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。2.2.7　室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。2.2.83　操作工艺3.1　工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹面灰3.2　墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.3　本工程抹灰按质量要求分

7、中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于—20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm）。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4　做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用