模范车间诊断要点(现场管理部分).ppt

《模范车间诊断要点(现场管理部分).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PART01各车间的模范车间诊断包括：现场管理+CBS自选模块3月28日前完成诊断与计划诊断主要是发现问题TIPS计划主要是改善活动现场管理部分诊断要点：5S活动标准化作业业绩管理问题跟踪解决目视化管理能力提升对照实施和评价标准，查遗补漏，完善各项制度、规定、记录。执行力明确职责，对标实施，检查提升。标杆激励，严明考核。载体方法手段2一、5S活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识3一、5S活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工针对

2、现场改善的合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识4一、5S活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识工作场所组织核查周一周二周三周四周五已完成将完成组员任务清洗地板把工具收好，放在规定的地方机器清洗在规定区域共组哦装配台井井有条核查负责人:组长经理5一、5S活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识6二、标准化作业1、标

3、准化作业卡清单2、关键作业判定准则及判定记录3、关键作业清单4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录5、作业标准执行情况检查、考核记录7二、标准化作业1、标准化作业卡清单2、关键作业判定准则及判定记录3、关键作业清单4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录5、作业标准执行情况检查、考核记录8二、标准化作业1、标准化作业卡清单2、关键作业判定准则及判定记录3、关键作业清单4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录5、作业标准执行情况检查、考核记录9三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围

4、压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录10三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录11三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录12三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化

5、措施）5、业绩考核记录13三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录11月份发电任务完成情况班组班次应完成发电量（万kWh）实际完成发电量（万kWh完成情况甲231661.11647.7一档乙221588.91561.5一档丙221588.91651.6二档丁231661.11697二档班组合计65006557.78二档14四、问题解决1、问题解决流程、机制2、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、重要

6、问题A3报告】3、解决问题最佳实践案例（1-2个）15四、问题解决1、问题解决流程、机制2、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、重要问题A3报告】3、解决问题最佳实践案例（1-2个）16四、问题解决1、问题解决流程、机制2、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、重要问题A3报告】3、解决问题最佳实践案例（1-2个）17五、目视化1、目视化管理办法（符合GB2893-2008）2、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等国家电力行业标准18五、目视化1、目视化管理办法（符合GB2893-2008）2、业绩

7、、设备状态、物品定置、安全通道、管路等19六、能力提升1、员工能力矩阵、定期更新2、员工技能档案20六、能力提升1、员工能力矩阵、定期更新2、员工技能档案员工技能档案一、5S活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工现场改善合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识二、标准化作业1、标准化作业卡清单2、关键作业判定准则及判定记录3、关键作业清单4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录。5、作业标准执行情况检查、考核记录三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控

8、制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录四、问题解决1、问题解决流程、机制2、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、重要问题A3报告】3、解决问题最佳实践案例（1-2个）五、目视化1、目视化管理办法（符合GB2893-2008）2、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等六、能力提升1