光纤接口及连接方式介绍.ppt

《光纤接口及连接方式介绍.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、光纤接口及连接方式介绍光纤光纤是导光材料制成的纤维丝。如：62.5/125µm光纤“全内反射”方式传输纤芯：高折射率材料制成，是光的传输介质，核心直径为9到62.5µm外包层：折射率小于纤芯，外覆直径为125µm光纤光纤的分类光在光纤介质中传播，它的电磁场在光纤中按一定的方式分布，这种分布方式称为模式。根据光纤从内部可传导光波的不同，光纤可分单模光纤(SingleModeFiber，SMF)和多模光纤(MultiModeFiber，MMF)。单模、多模的区别多模：几乎所有的多模光纤尺寸均为50/125µm或62.5/125µm，

2、并且带宽（光纤的信息传输量）通常为200MHz到2GHz。多模光端机通过多模光纤可进行长达5公里的传输。允许上百个模式传输，色散大，工作在850nm的短波区或1310nm的长波区，与光器件的耦合相对容易，以发光二极管或激光器为光源。单模、多模的区别单模：单模光纤的尺寸为8-10/125µm，并且较之多模光纤具有无限量带宽和更低损耗的特性。而单模光端机多用于长距离传输，有时可达到150至200公里。仅允许一个模式传输，色散小，工作在长波区（1310nm和1550nm），与光器件的耦合相对困难，采用LD或光谱线较窄的LED作为光源。

3、单模、多模的区别区别与联系：单模光纤价格便宜，但单模设备较之同类的多模设备却昂贵很多。单模设备通常既可在单模光纤上运行，亦可在多模光纤上运行，而多模设备只限于在多模光纤上运行。光模块GBIC（GigaBitrateInterfaceConverter）使用SC/ST型光纤接口SFP（SmallFormPluggable）使用LC型光纤接口两者都支持热插拔光模块1、GBIC（GigaBitrateInterfaceConverter）GBIC是将千兆位电信号转换为光信号的接口器件。GBIC设计上可以为热插拔使用。GBIC是一种符合

4、国际标准的可互换产品。采用GBIC接口设计的千兆位交换机由于互换灵活，在市场上占有较大的市场分额。光模块2、SFP（SmallFormPluggable）SFP可以简单的理解为GBIC的升级版本。SFP模块体积比GBIC模块减少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC一致。有些交换机厂商称SFP模块为小型化GBIC（MINI-GBIC）。光纤接口光纤接口是用来连接光纤线缆的物理接口。其原理是利用了光从光密介质进入光疏介质从而发生了全反射。通常有SC、ST、FC等几种类型，它们由日本N

5、TT公司开发。光纤连接器（法兰盘）1、FC型光纤连接器FC是FerruleConnector的缩写，表明其外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。最早，FC类型的连接器，采用的陶瓷插针的对接端面是平面接触方式(FC)。此类连接器结构简单，操作方便，制作容易，但光纤端面对微尘较为敏感，且容易产生菲涅尔反射，提高回波损耗性能较为困难。后来，对该类型连接器做了改进，采用对接端面呈球面的插针(PC)，而外部结构没有改变，使得插入损耗和回波损耗性能有了较大幅度的提高。FC型光纤连接器光纤连接器2、SC型光纤连接器也就是连接GBIC光模

6、块的连接器，它的外壳呈矩形，所采用的插针与耦合套筒的结构尺寸与FC型完全相同，其中插针的端面多采用PC型或APC型研磨方式；紧固方式是采用插拔销闩式，不须旋转。此类连接器价格低廉，插拔操作方便，介入损耗波动小，抗压强度较高，安装密度高。SC型光纤连接器光纤连接器3、ST型光纤连接器常用于光纤配线架，外壳呈圆形，所采用的插针与耦合套筒的结构尺寸与FC型完全相同，其中插针的端面多采用PC型或APC型研磨方式；紧固方式为螺丝扣。ST和SC接口是光纤连接器的两种类型，对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型的，对于100Bas

7、e-FX来说，连接器大部分情况下为SC类型的。ST连接器的芯外露，SC连接器的芯在接头里面。ST型光纤连接器光纤连接器4、LC型连接器LC连接器也就是连接SFP模块的连接器，它是由Bell（贝尔）研究所研究开发出来的，采用操作方便的模块化插孔（RJ）闩锁机理制成。其所采用的插针和套筒的尺寸是普通SC、FC等所用尺寸的一半，为1.25mm。这样可以提高光纤配线架中光纤连接器的密度。目前，在单模SFP方面，LC类型的连接器实际已经占据了主导地位，在多模方面的应用也增长迅速。LC型光纤连接器光纤连接器5、DIN47256型光纤连接器这

8、是一种由德国开发的连接器。这种连接器采用的插针和耦合套筒的结构尺寸与FC型相同，端面处理采用PC研磨方式。与FC型连接器相比，其结构要复杂一些，内部金属结构中有控制压力的弹簧，可以避免因插接压力过大而损伤端面。另外，这种连接器的机械精度较高，因而介入损耗值较小。