机械CADCAM 第三版 单元五单元五 电子教案 项目1.doc

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1、授课教案章节内容班级　　单元五数控仿真加工日月　　项目1粗加工操作学时　　工作任务:利用前面所学实体特征造型命令完成如下图所示“鼠标”造型的绘制；并选择适当的粗加工方法对其进行加工参数设置及仿真加工，生成相应的粗加工G代码和加工工艺清单学习目标:1、了解加工管理的基本知识2、了解粗加工的常用方法3、熟练掌握各种粗加工方法的操作以及各项参数的设置，生成正确的加工G代码4、熟练掌握典型零件的加工工艺，生成正确的工艺清单5、解后置处理中的各项参数的设置以及通信、编程助手等相关的知识及操作。重点难点1、加工管理的基本知

2、识2、常用粗加工的操作方法教学手段多媒体教学、仿真软件教学学习内容：仿真加工是利用CAXA制造工程师软件模拟实际生产中每一道加工过程，实现刀具对毛坯的切削。将刀具在加工时的运行轨迹显示出来，并对加工轨迹进行动态图像模拟，以检查加工轨迹的正确性。制造工程师仿真加工分为两个步骤，首先需要选择正确的加工方法通过软件生成加工轨迹，然后启动轨迹仿真器进行轨迹仿真。一个毛坯采用的加工方法不同，其生成的加工轨迹也不同。（一）加工管理1、模型功能：模型指系统存在的所有曲面和实体的总和（包括隐藏的曲面或实体）。操作：双击“加工管

3、理”中的“模型”，则系统显示“模型参数”对话框。2、毛坯功能：毛坯件被数控机床加工成所需形状即是实体造型，因此，在仿真加工前一定要定义毛坯。一般地，系统的毛坯为方块形状。操作：双击“加工管理”中的“毛坯”，或单击【加工】│【定义毛坯】，则系统显示9授课教案“定义毛坯”对话框。3、起始点系统默认以全局刀具起始点作为刀具起始点。用户可以通过输入或者单击“拾取点”按钮来重新设定刀具起始点。4、刀具库功能：刀具库主要是对用户定义的刀具进行管理。系统自带的虚拟刀具库提供3种铣刀：球刀（r=R）、端刀（r=0）和R刀（r<

4、R），其中R为刀具的半径，r为刀角半径。此外，刀具参数还包括刀杆长度L和刀刃长度l。操作：双击“加工管理”中的“刀具库”，系统显示刀具库管理对话框，从中可以看到目前的刀具情况。5、刀具轨迹刀具轨迹分为轨迹树操作和几何编辑器两部分。（1）轨迹树操作（2）几何编辑器该选项用于更改刀具轨迹的加工参数、刀具参数、起开始点和几何元素。（二）粗加工1、平面区域式粗加工功能：该选项是根据给定的轮廓和岛屿，生成分层的加工轨迹。不必有三维模型，只要给出零件外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定

5、，自动标记钻孔点。操作：单击【加工】│【粗加工】│【平面区域式粗加工】，或单击钮。2、区域式粗加工功能：该选项是根据给定的轮廓和岛屿，生成分层的加工轨迹。不必有三位模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹，并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。操作：单击【加工】│【粗加工】│【区域式粗加工】，或单击按钮。3、等高线粗加工功能：该选项用于生成分层等高式粗加工轨迹。较普通的粗加工方式，适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加

6、工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。操作：单击【加工】│【粗加工】│【等高线粗加工】，或单击按钮。4、等高线粗加工2功能：该选项用于生成分层等高式粗加工轨迹。适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。［XY向切入］最小间距：不能大于刀具半径，最大间距：不能大于2倍。操作：单击【加工】│【粗加工】│【等高线粗加工2】，或单击按钮。5、扫描线粗加工功能：该选项用于生成扫描线粗加工轨迹。用于平行层切的方法进行粗加

7、工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。操作：单击主菜单【加工】│【粗加工】│【扫描线粗加工】，或单击按钮。9授课教案6、摆线式粗加工功能：该选项用于生成摆线式粗加工轨迹。使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。操作：单击【加工】│【粗加工】│【摆线式粗加工】，或单击按钮。7、插铣式粗加工功能：该选项用于生成插铣式粗加工轨迹。适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。

8、操作：单击【加工】│【粗加工】│【插铣式粗加工】，或单击按钮。8、导动线粗加工功能：该选项用于生成导动线粗加工轨迹。操作：单击【加工】│【粗加工】│【导动线粗加工】，或单击按钮。（三）后置处理1、生成G代码功能：生成G代码就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹转化生成G代码数据文件，即CNC数控程序，后置生成的数控程序是三维造型的最终结果，有了数控程序就可以直接输入机床进