岩棉板双层网格布施工工艺.doc

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1、.岩棉带双层网格布施工工艺岩棉带双层网格布施工工艺一、基层墙体的处理：1、穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰等杂物。2、剔除混凝土流坠、胀模等部位并重新进行修补。3、冲筋打点，用水泥砂浆抹灰找平，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。二、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。三、界面剂施工：将界面剂先喷/刷岩棉带贴墙面，在做抹面和找平前喷/刷岩棉板带抹灰面表面。岩棉带四周侧边不得涂刷；涂刷要均匀，不得漏刷；不得在阳光下曝晒，晾干后方可使用；刷界面剂过程中岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉带。四、配制砂浆1、施工使

2、用的砂浆分为专用胶粘剂及专用抹面胶浆。2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。搅拌时不得二次加水。3、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。Word资料.五、预粘板端翻包网布在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于250mm宽的网布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基层墙体上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉带时再将剩余网布翻包过来。六、粘贴岩棉带采用条粘法，粘贴岩棉带板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板

3、间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1mm，岩棉带之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面。条粘法的基本内容：沿岩棉带的长度方向用专用不锈钢带齿抹子涂抹配制好的胶粘剂，粘贴岩棉带，粘贴面积≥70%。1、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉带的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉带以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉带粘贴。2、粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。板间平整度高差大于1.

4、5mm的部位应在施工面层前且在岩棉带粘贴24小时后处理平整。3、按照事先排好的尺寸切割岩棉带（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。4、用专用条抹子在岩棉带背面满刮10mm厚专用胶粘剂。5、涂好聚合物砂浆的岩棉带必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉带左右错动而导致胶粘剂溢进板与板间的缝隙内。Word资料.6、岩棉带按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要

5、挤紧，碰头缝处不抹胶粘剂，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉带切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。岩棉带应水平粘贴，保证连续结合，上下两排岩棉带宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉带粘贴。7、网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉带后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导

6、致面层施工后露网）。8、为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。在遇到突出墙面且以后拆除的构件时，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。9、保温层面积较大的山墙设置铝合金托架主要是为抵抗岩棉自重。铝合金托架表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。托架尺寸选用表注意事项：1安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。2两根托架之间应留有3㎜的间隙。3在固定托架时应尽量在托架端部的第一个孔下钉，以避

7、免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。4每个楼层层设置铝合金托架。Word资料.5托架L型一侧长度应小于岩棉厚度。七、搅拌专用抹面胶浆，搅拌好的砂浆浆料2小时内用完。搅拌时不得二次加水。八、抹第一遍抹面胶浆，厚度约为2-3mm，平整度不大于2mm。九、同时压入耐碱玻纤网，网格布对接，抹面胶浆凝固后网格似露非露。十、安装锚固件1、选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于30mm，用于加气混凝土墙时不